江西连续密炼机-连续密炼机-昶丰机械
随着软化剂用量的*,会使硫化胶的动态弹性模量值降低,损失系数*,使用软化剂可改善橡胶的低温性能。对石油软化剂一般采用烷烃油类,景德镇连续密炼机,其损失系数较小,生热低,萍乡连续密炼机,而芳香烃含量愈高损失系数值愈大。如天然橡胶与顺丁橡胶并用所用的软化剂不同,其硫化胶的回弹率也不同。软化剂用到10份以下时,对损失系数影响尚不明显、如大量配用填充油则损失系数显著*,提高生热性。其它配合剂用量少则无大影响。
所有的白炭黑-体系的共同特点,与炭黑相比,其混炼过程更重要。除了填充剂在橡胶基质中的掺合、分散及分布之外,白炭黑-填充橡胶胶料对混炼过程的控制,控制化学反应,江西连续密炼机,即白炭表面化
注意到迁移到白炭黑表面的过程可能为决定速度的手段,而并非由偶联反应本身决定,由此可见,确保迁移的快捷性和有效性起着决定性作用
氯丁胶的物理状态随温度而变化。通用型氯丁胶在常温下至70℃时为弹性态,容易包辊,混炼时配合剂易于分散,温度升高到70~94℃呈粒状,并出现粘辊现象而不能进行塑炼、混炼、压延等工艺;温度继续升高而呈塑性态时,连续密炼机,显得非常柔软而没有弹性,配合剂也很难均匀分散。采用开放式炼胶机混炼时,辊温一般在40~50℃范围内,温度高则易粘辊。加料时先加入氧化镁后加入氧化锌,这可避免焦烧。当氯丁胶中掺入10%的天然胶或顺丁胶时,能改善工艺性能。用密炼机混炼时,可采用二段混炼,操作更安全。氧化锌在第二段混炼的压片机上加入。氯丁胶混炼时,温度高则容易出现粘辊和焦烧的毛病,因此,操作时须严格控制温度和时间。
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