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tg888砂带,宽砂带,锆刚玉砂带,碳化硅砂带,堆积磨料砂带,自动化打磨,陶瓷磨料砂带,棕刚玉砂带砂带的磨削比大大超过了砂轮,高达300:1,甚至400:1,而砂轮才30:1。砂带磨床的功率利用率,远在砂带磨削发展初期就已达到80%,自动化打磨厂家,于其它机床,而今则高达96%,相比之下,砂轮磨床只有52%,铣床57%,车床65%,所以砂带磨削还是一种很好的节能加工技术。三、冷态磨削砂带磨削工件表面质量高。这除了因其具有磨削、研磨和抛光的多重作用外,还因为:相对砂轮磨削而言,砂带磨削有冷态磨削之称,即磨削温度低,工件表面不易现象。
磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达it8~5甚至更高,表面粗糙度一般磨削为ra1.25~0.16微米,自动化打磨厂家,精密磨削为ra0.16~0.04微米,超精密磨削为ra0.04~0.01微米,镜面磨削可达ra0.01微米以下。磨削的比功率(或称比能耗,即切除单位体积工件材料所消耗的能量)比一般切削大,自动化打磨厂家,金属切除率比一般切削小,故在磨削之前工件通常都先经过其他切削方法去除大部分加工余量,仅留0.1~1毫米或更小的磨削余量。随着缓进给磨削、高速磨削等磨削的发展,已能从毛坯直接把零件磨削成形。也有用磨削作为荒加工的,如磨除铸件的浇冒口、锻件的飞边和钢锭的外皮等。
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无论是其厚度、强度,柔曲特性乃至与非接头部分的整体一致性等方面都已达到了相当高的水平,成为了砂带的主品。开式砂带是砂带中的另一大类,它是按砂带原坯直接经分条后形成的成卷产品,其长度和宽度都可按需要选择。开式砂带制作简单,使用也很方便.并常以细粒度用于精密加工中,如汽车发动机凸轮轴、高密度硬磁盘等的研抛,如下图所示。使用的特点是工件运动速度高,砂带速度慢,使用周期很长,而且在磨削区总有新的磨料参与磨削,因而磨削表面质量的一致性很好。
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