衬塑管厂家的生产工艺

1、衬塑管厂家塑料粉末不得有锈蚀(碎屑)、木块、纸屑等有害杂质，必要时需进行筛分。
2.衬塑管厂家如果衬塑管道长度大于500mm，则在轧制辊上轧制成型直至温度达到轧制成型温度。
3.进给前，将法兰密封面成形工装压在法兰上。供料专用给料管应使用，供料均匀一致。如停止喂入，应在喂入后立即旋转。
4. 滚压成型时间一般为2 ~ 15分钟，管径和壁厚越大，滚压成型时间越长，控制在5分钟内小于dn150。
5.衬塑管道 轧辊的圆周速度应控制在每分钟40转以内，但不小于每分钟2转。一般来说，管径越大，速度越慢。
6. 停车时，取下密封面工装后，次找平(用冷胎压平)，冷却塑料层，使密封面光亮、光滑、凝固。冷却时必须转动，防止局部温度过高和流量过大影响使用和美观。
7、法兰角等厚处可采用湿布、喷淋等方法在外部快速冷却。局部冷却速度不宜太快，冷却水不宜接触衬板，防止衬板收缩过大，造成分层或剥离。时间一般不超过2min，轧制机架上的转速应小于30 rpm。
8. 在轧制成型和冷却过程中，应随时检查表面质量，及时修复缺陷。时间超过20分钟(已凝固)，禁止修复。
9、表面略粗糙或略起伏平坦，可采用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部温度过高或烧黄。
10、整体塑化不均匀，大部分表面粗糙，皱纹大，颜色变化明显，厚度分界线清晰，厚度极不均匀，气泡、沙眼明显，密封面波动20%以上，有两个以上杂质斑点等。除了塑料衬里的返工。
11. 衬塑管道管件及小于500mm的管件采用摆动滚压机，圆周运动至少10周，3 ~ 10分钟。紧固法兰和法兰密封面成型模具时要正确，拆卸时要保护密封面。
12. 罐体(不妨碍成型的部件)或管件(一般dn>500)应采用火焰加热。当内衬超过5mm时，考虑菱形网加固。
13. 火焰加热的罐或衬塑管道管件应在旋转平台上加热，壳体应均匀加热。预热温度至少达到220℃，厚度较薄的预热温度略高于280℃。
14. 粉末分布均匀，振动小;如果物料过多，应及时清理干净，避免表面粗糙度或厚薄不均，影响表面质量的熔体流动痕迹。