山东厂家二手滚筒烘干机厂家

4．参照烘使用说明书，按照说明书中的相关内容找到烘电气控制柜柜门，按接线柱上标注接入 380v 三相电源线和零线(这里需要提醒的是：烘的用电必须为380v，禁止接入低电压或高电压)
我国国内的沙子烘的干燥介质都是由热风炉换热器加热冷空气得来的。而换热器端板与节之间、换热器端板与换热管之间、换热器与换热器之间、换热器节与耐火墙之间，由于长时间的灼烧、腐蚀和老化容易出现孔洞和裂缝。在这时如果换热管外干燥介质的压力小于换热管内烟气的压力，烟气里的火种就会通过这些孔洞和裂缝被吸到干燥介质之中，然后由于燥介质带到烘内引起沙子着火。这类着火事故通常都是发生在烘筒部的，操作人员一般不易发现及预防。起火后，筒的沙子就会被烧焦，从而失去价值，严重时会造成烘的报废，对于生产和投资都有极大的影响。
煤泥烘内部扬料结构
3、注意机器各部位的工作是否正常．
一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
该机的支承装置，是在外筒上轮带与托轮支承，由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带，使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单，为便于磨损件的检修更换，在中间设计成轴向剖分式，用螺栓固定连接。
1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而了热交换面积，传热传质的效率，了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滑行至排料口，完成整个干燥 [2] 。
锯末烘:包括热风炉、进料口、筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，筒位于滚轮上，滚轮靠电机及减速传动带动筒低速转动，生热炉与筒之间设有进料口，筒内设有翻炒叶片，在筒与过滤筒4相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连，另一端与出料口相连。