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筒类锻件
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山西泽亨重工有限公司主要经营各种锻件锻造加工,毛坯加工等,还远销到四川、河南、陕西、武汉、河北、湖北、重庆等周边各省市地区。
锻造生产中,除了必须保证锻件所要求的形状和尺寸外,还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求,采用合理的锻造工艺和工艺参数,可以通过下列几方面来改善原材料的组织和性能:
(1)打碎柱状晶,改善宏观偏析,把铸态组织变为锻态组织,并在合适的温度和应力条件下,焊合内部空隙,上海筒类锻件,提高材料的致密度;
(2) 铸锭经过锻造形成纤维组织,进一步通过轧制、挤压、模锻,使锻件得到合理的纤维方向分布;
(3) 控制晶粒的大小和均匀度;
(4) 改善第二相(例如莱氏体刚中的合金碳化物)的分布;
(5) 使组织得到形变强化或形变-相变强化等。
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锻造余热等温正火
锻造余热等温正火是锻件成形后,当温度高于ar3(对亚共析钢)时急速冷却,冷却到等温温度后保温一段时间后空冷至室温。
锻件成形后温度一般在900~1000℃,急冷速度一般控制在30~42℃/min,等温温度一般为550~680℃(具体需根据不同材质确定)。急冷是该工艺的关键工序,可通过调节冷却风量、风速、风温和风向,保证锻件冷却后温度均匀。等温温度根据材料种类和要求的硬度确定,一般选在珠光体转变曲线的鼻部以缩短等温保温时间。锻造余热等温正火多用于渗碳齿轮钢,例如scm420h、scm822h、sae8620h和20crmntih等。
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配置红外测温仪和温度分选系统,将低于淬火温度的锻件分选出去;当锻造加热温度稳定、锻造过程也稳定时可配置工序时间测量和报警系统,通过控制工序时间达到控制淬火温度的目的。
良好的淬火系统。在保证淬火效果的前提下选择冷却能力较慢的淬火剂,以防止严重淬火变形和开裂。由于锻造余热淬火温度比普通淬火温度高,因此锻件淬透性好,故碳钢和合金钢一般选用油或pag淬火剂。
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