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石膏粉碎机
由铲车或人工将粉碎材料由进料斗均匀、适量地喂入一次粉碎室，内蒙古石膏粉碎机，在转子盘和锤头的作用下，对粉碎材料进行一次粉碎。然后进入二级粉碎室，在高速运动的锤头的强烈打击下，物料迅速被粉碎，由于离心力的风压及粉碎室下腔负压作用下，被粉碎的物料落入下腔继续粉碎，达到一定细读从出料口排除。互相串连的两套转子，使被上级转子击碎的物料再被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，实验用石膏粉碎机，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。
在清理双级粉碎机的过程中，将拆卸下的部件摆放好，尤其是紧固件要收纳在一块。避免螺栓、螺母滚动丢失。在清理双级粉碎机的时候我们一定要按照以上标准严格执行，后在确保双级粉碎机清理安装无任何问题之后我们才可以接通电源进行试机工作。石膏粉碎机
炉渣*碎机的日常维护与*工作。
1、锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。
2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置（往外移眼）后，继续使用。
3、装配或更换锤头时，保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。
4、长期使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，石膏粉碎机价格，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松自如，方可启动试车，随时注意轴承升温情况。
5、如因原料因素，物料进入料口后下料不畅（不属结壁的情况下）建议可将上级每组锤头交叉去掉一个，再试。
6、如因原料因素，下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泄出，使下级负荷过大，建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷。
7、该炉渣粉碎机没有篦底，解决了湿料糊底问题，但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的*次数，延长锤头使用寿命。
煤矸石双级*碎机主要由机架，转子，衬板，锤头等零部件组成，石膏粉碎机厂家，槽轮传动，物料既由于转子高速旋转锤头带动物料对着*碎板的冲击作用而被*碎。 机架分为上机体和下机体两部分，机腔内部装有*防护衬板，以防护机体内部的磨损和变形， 转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。煤矸石双级*碎机是采用双转子两级粉碎，一台相当于老式的两台，出粒度能在3mm以下，比老式粉碎机的性能更加强大，煤矸石双级*碎机没有设计筛网筛底，不会受到物料湿度的任何影响，也不会发生堵塞现象，适合脆性物料的细碎，不堵塞，粉尘少，噪音低。缩短了物料在*碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。安装方便，大大提高了设备的自由度。
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