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不锈钢电解抛光与电化学抛光有什么不同电解抛光的特点:
电解抛光是利用不锈钢在电解液中的选择性阳*溶解而达到抛光和清洁表面目的的一种表面处理方法。具有以下优点:
(1)*大提高表面耐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出,使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜,并形成等电式表面,从而消除和减轻微电池腐蚀。
(2)电解抛光后的微观表面比机械抛光的更平滑,反光率更高。这使得设备不粘壁、不挂料、易清洗,工件表面约减少1丝左右,达到gmp和fda规范要求。
(3)电解抛光不受工件尺寸和形状的限制。对不宜进行机械抛光的工件可实施抛光,例如细长管内壁、弯头、螺栓、螺母和容器内外壁。
电解抛光优于机械抛光:a.有表面等电势条件;b.不易捕获污染物;c.表面可形成更具有耐蚀性的透明固体盐膜;
电化学抛光的特点:电化学抛光是利用金属电化学阳*溶解原理进行修磨抛光。将电化学预抛光和机械精抛光有机的结合在一起,发挥了电化学和机构两类抛光特长。它不受材料硬度和韧性的限制,可抛光各种复杂形状的工件。其方法与电解磨削类似。
优点:所加工的不锈钢更镜面化。
电解丝的作用
适用于高压绝缘w锁紧销、r销、编织金属网、密封垫、特殊行业、钢综片、及装饰、弹簧发条、工艺品等。
当然,在不锈钢件进行焊接时要特别注意不锈钢的物理性质。例如奥氏体型不锈钢的热膨胀系数是低碳钢和高铬系不锈钢的1.5倍;导热系数约是低碳钢的1/3,而高铬系不锈钢的导热系数约是低碳钢的1/2;比电阻是低碳钢的4倍以上,而高铬系不锈钢是低碳钢的3倍。这些条件加上金属的密度、表面张力、磁性等条件都对焊接条件产生影响。 比如下面专门介绍关于马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢焊接性能及抛光处理。
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