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2、然后是工序中的机构分析1）整个工序，除分离输送带部分，只有一个驱动电机，每个运动滚筒的动力都来自这个电机，包装机，而中间动力的传递都是通过链轮链条、齿轮等传动机构。这一部分就不细说了，大家可以模型后，自己研究一下它的具体传递方式。2）鼻梁线切断工序这个工序中包含了鼻梁线的驱动，截取和布料一侧的折边，具体看下图：鼻梁线的路径：鼻梁线入口--驱动滚轮*2--鼻梁线切断滚轮，下图是驱动滚轮和切断滚轮的详细图：可以看到，两个滚轮中间都有沟槽，就是用来过鼻梁线的，而驱动滚轮上的小齿可以卡住鼻梁线，带动鼻梁线往前走；切断滚轮上有一个刀片，用来切断鼻梁线。切断后，鼻梁线就从放入管道进入到折边的布料里。有人可能会问，前面不是有布料折边了吗？为什么这里还有个折边钣金，鼻拭子检测棒包装机，其实区别是前面的只是让布料两边折成大概90°，而这里是将原来折起90°的边，折成180°，从而把鼻梁线卷进去
n95口罩机轴测图n95口罩机工序标注图整体设备的工作顺序从右向左。下面按照工序机构，依次开始分析。原材料上料工序n95口罩一般是由3-6层布料组成，可以看的出来，*这款口罩机可以做6层的口罩。当需要做几层的口罩时，咽拭子包装机，就在料架上放几卷布料，其余的空着就ok了。一、先来说说布料的路径每卷布料各自穿过张紧机构，然后经过布料卷支撑架，进入下一工序，听起来可能有点糊里糊涂，不过不要着急，我把布料的路径整理了一下，这样看起来就很直观了：二、再来看一下上料工序里的机构1、布料卷放置架旋转阻尼机构：布料卷在旋转时，核酸检测棒包装机，如果旋转的速度过快，会让布料出现堆积，为了避免这一情况，就需要让旋转轴在旋转时，有一定的阻尼力，时刻保证布料是紧绷的状态。而旋转阻尼机构就起到了这个作用。
kn95/n95全自动碟型口罩机是用于生产折叠口罩生产线的全自动机器，采用超声波技术，将3~6层pp无纺布、活性炭滤材以及过滤材料等部品进行熔接。整套设备经过无纺布熔接，耳带熔接、印刷、对折、封边、滚切等一体化全自动折叠生产工艺，可加工3m9001、9002等和其它折叠口罩。根据产品需求所选用的原材料可以生产出达到如ffp1、ffp2、n95等不同的标准的口罩，全程生产无需人才参与，全自动完成生产成品。设备工艺流程自动放卷——鼻梁条送料——超声波熔接——logo移印——耳带焊接——折叠成型——超声波焊接裁切 成品输出设备参数1.适应产品规格要求：1.1将3~6层pp无纺布、活性炭滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体。n95碟型口罩用于职业性呼吸防护，包括某些微生物颗粒（如病毒、*、霉菌、、等）。2.设备的基本配置参数电源：ac220v50hz气源：0.5~0.8mpa生产效率：40~50pc*in生产良率：≥95%设备尺寸（mm）:9300(l)*1300(w)*1900(h)设备操作要求1.可实现手动、自动及运动行相互切换操作模式，故障报警需在人机界面显示等；2.采用工控机实现与plc的实时通讯，通过触摸屏实现人机对话，各项设置操作需简单方便；
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