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2、然后是工序中的机构分析1)整个工序,除分离输送带部分,只有一个驱动电机,每个运动滚筒的动力都来自这个电机,包装机,而中间动力的传递都是通过链轮链条、齿轮等传动机构。这一部分就不细说了,大家可以模型后,自己研究一下它的具体传递方式。2)鼻梁线切断工序这个工序中包含了鼻梁线的驱动,截取和布料一侧的折边,具体看下图:鼻梁线的路径:鼻梁线入口--驱动滚轮*2--鼻梁线切断滚轮,下图是驱动滚轮和切断滚轮的详细图:可以看到,两个滚轮中间都有沟槽,就是用来过鼻梁线的,而驱动滚轮上的小齿可以卡住鼻梁线,带动鼻梁线往前走;切断滚轮上有一个刀片,用来切断鼻梁线。切断后,鼻梁线就从放入管道进入到折边的布料里。有人可能会问,前面不是有布料折边了吗?为什么这里还有个折边钣金,鼻拭子检测棒包装机,其实区别是前面的只是让布料两边折成大概90°,而这里是将原来折起90°的边,折成180°,从而把鼻梁线卷进去
n95口罩机轴测图n95口罩机工序标注图整体设备的工作顺序从右向左。下面按照工序机构,依次开始分析。原材料上料工序n95口罩一般是由3-6层布料组成,可以看的出来,*这款口罩机可以做6层的口罩。当需要做几层的口罩时,咽拭子包装机,就在料架上放几卷布料,其余的空着就ok了。一、先来说说布料的路径每卷布料各自穿过张紧机构,然后经过布料卷支撑架,进入下一工序,听起来可能有点糊里糊涂,不过不要着急,我把布料的路径整理了一下,这样看起来就很直观了:二、再来看一下上料工序里的机构1、布料卷放置架旋转阻尼机构:布料卷在旋转时,核酸检测棒包装机,如果旋转的速度过快,会让布料出现堆积,为了避免这一情况,就需要让旋转轴在旋转时,有一定的阻尼力,时刻保证布料是紧绷的状态。而旋转阻尼机构就起到了这个作用。
kn95/n95全自动碟型口罩机是用于生产折叠口罩生产线的全自动机器,采用超声波技术,将3~6层pp无纺布、活性炭滤材以及过滤材料等部品进行熔接。整套设备经过无纺布熔接,耳带熔接、印刷、对折、封边、滚切等一体化全自动折叠生产工艺,可加工3m9001、9002等和其它折叠口罩。根据产品需求所选用的原材料可以生产出达到如ffp1、ffp2、n95等不同的标准的口罩,全程生产无需人才参与,全自动完成生产成品。设备工艺流程自动放卷——鼻梁条送料——超声波熔接——logo移印——耳带焊接——折叠成型——超声波焊接裁切 成品输出设备参数1.适应产品规格要求:1.1将3~6层pp无纺布、活性炭滤材料粘合,并剪切出折叠口罩本体。n95碟型口罩用于职业性呼吸防护,包括某些微生物颗粒(如病毒、*、霉菌、、等)。2.设备的基本配置参数电源:ac220v50hz气源:0.5~0.8mpa生产效率:40~50pc*in生产良率:≥95%设备尺寸(mm):9300(l)*1300(w)*1900(h)设备操作要求1.可实现手动、自动及运动行相互切换操作模式,故障报警需在人机界面显示等;2.采用工控机实现与plc的实时通讯,通过触摸屏实现人机对话,各项设置操作需简单方便;
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