庆阳快速修补砂浆价格 庆阳快速修补砂浆厂家
液体钢筋阻锈剂
用法：1 、用高压水、喷砂、磨刷等方法处理混凝土表面，除去油污和原有涂层并打开混凝土孔隙。
2 、剔凿、修复局部恶化的混凝土表面(如空鼓、剥落、顺筋开裂等 )。一般工序为剔除松动、开裂的混凝土；钢筋表面除锈；用th聚合物修补砂浆进行修补。
3 、将th-701迁移型阻锈剂喷涂或滚刷在所需保护的混凝土表面即可。
th-701渗透迁移型钢筋阻锈剂是一种通过涂抹在混凝土结构表面，对混凝土及内部的钢筋起到阻锈作用，在不与钢筋直接接触，也能在混凝土中渗透扩散一定距离并对混凝土及钢筋起到保护作用。能有效抑制氯离子的入侵，延长结构的使用寿命。
二、 应用范围：
所有现浇与预制混凝土结构、预应力混凝土结构，海洋中的钢筋混凝土结构。钢筋混凝土桥梁、公路、以及经常暴露在锈蚀环境中的街道。停车场路面、滑道、车库，混凝土桥墩、大坝、海上平台、钢筋混凝土桩、轨枕、管道和混凝土杆。所有商业和民用钢筋混凝土结构的修复及修补。各种类型的混凝土建筑及其基础，冷却塔等。庆阳快速修补砂浆价格 庆阳快速修补砂浆厂家
三、产品特性：
（1）、这种技术可以延长钢筋混凝土结构的使用寿命，通过渗透进入至即使是zuì为密实的混凝土中，形成一层保护膜，使混凝土与空气隔离，保护混凝中的钢筋，防止其进一步锈蚀，抑制已锈蚀的钢筋的进一步锈蚀。
（2）、能扩散迁移到邻近区域并对周围钢筋起到保护作用。对阳极区及阴极区均有保护作用。
（3）、无需养护时间，如有必要20几分钟即可恢复交通。低费用高效益。
（4）、不含亚硝酸钙物质，对环境无危害；不会因加量的差异加剧钢筋锈蚀；不影响混凝土对钢筋的握裹力，不改变混凝土的各种属性。
四、 物理性能：
项目
参数
黏度（ku）
20~50
施工温度及方法
0-50℃ 涂刷混凝土表面
盐水浸渍试验
钢筋无锈蚀
电化学加速试验
钢筋无锈蚀
60次干湿冷热试验
钢筋无锈蚀
抗压强度
提高10%以上
抗渗性
提高20%以上
五、产品用法：
1 、用高压水、喷砂、磨刷等方法处理混凝土表面，除去油污和原有涂层并打开混凝土孔隙。
2 、剔凿、修复局部恶化的混凝土表面(如空鼓、剥落、顺筋开裂等 )。一般工序为剔除松动、开裂的混凝土；钢筋表面除锈；用th聚合物修补砂浆进行修补。
3 、将th-701迁移型阻锈剂喷涂或滚刷在所需保护的混凝土表面即可。
六、包装储运
1产品包装为15kg/桶，50kg/桶，保质期为6个月。
2储存环境温度在5℃到35℃，应避免敞口存放及日光暴晒。
桥梁支座灌浆料
桥梁支座灌浆料，客运专线橡胶支座安装专用灌浆料，它以合理级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比专业生产而成的干混料。早强型支座砂浆用于铁路桥梁支座安装的高品质的水泥基复合材料。由于其采用了多种高性能添加剂，完工后表面特别光滑平整。克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点，具有自流平、高早强、高强、无收缩
中文名
桥梁支座灌浆料
外文名
bridge bearing grouting material
抗折强度
24h＞11mpa
状 态
粉状
用途
适应于抢修、轨道填充、支座灌浆，尤其是适合高速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
技术特点
1、灌浆料早强、高强：一天强度zuì高可达60mpa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、灌浆料自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、灌浆料微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、灌浆料无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、灌浆料抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
6、灌浆料耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、灌浆料耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
产品优势
支座安装用灌浆材料，主要对灌浆料早期强度、抗折强度，有较高的要求
支座灌浆料，2h抗压强度25mmpa，1d抗折强度10mpa,完全满足支座安装要求
通用型灌浆料，一般用于板、梁、柱、加固，设备安装，一般按标准要求，1d强度达到20mpa即可，对抗折强度没有特殊要求。庆阳快速修补砂浆价格 庆阳快速修补砂浆厂家
施工简介
1、支座安装部位的支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。
2、安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。
3、仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注td-a2型支座灌浆料。灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。
5、待灌浆材料达到规定强度后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆，对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，然后安装梁体支座底板及支座密封围板。
