精密塑胶产品-吉林精密塑胶-苏州美济翔医疗科技

成型周期。我们知道完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期,又称为模塑周期。成型周期直接影响生产效率和设备利用率,不管如何作用,在生产过程中,应在保证质量的前提下,精密塑胶模具厂,尽量缩短成型周期中各个有关时间。这样可以提高生产效率。这也是成型周期的一个性质所在。在注塑加工中,每个间隔时间都做到短促,整体的质量和效率自然而然就上去了。
那么注射成型加工颜色为什么不均匀呢?1.着色剂扩散不好,闸门附近经常出现花纹。2、塑料或着色剂的热稳定性差,为了稳定零件的色调,精密塑胶产品加工,必须严格固定生产条件,特别是材料温度、材料数量和生产周期。3.晶体型塑料应尽可能使零件各部分的冷却速度保持一致,壁厚差异较大的零件应使用屏蔽色差的着色剂,壁厚相对均匀的零件应固定材料的柔软成型温度。4.制作物的形状和浇口形状、位置会影响塑料填充情况,精密塑胶产品,导致制作物的某些部分出现色差,必要时需要修改。当我们进行注射加工时。如果能很好地控制上面四个,就能很好地控制塑料的颜色,大大降低色差发生的概率。溢出性塑料是一家专注于注射加工定制供应链的注射模具制造商,具有10年模具定制行业经验,可提供注射加工模具定制产品同步开发-产品设计-模具设计-模具制造-注射加工-喷涂丝印-产品组装等全产业链服务。*研究塑料模具加工、注射模具定制、三维打印模具解决方案。
注塑车间配料房的管理
1.配备清理混料机的用品(火水、碎布);
2.配好的料需用封袋机封口或扎好,吉林精密塑胶,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;
3.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作;
4.白色/浅色料需用混料机配料,并保持环境清洁;
5..对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作;
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