启航机械烟气脱硫石膏粉设备年产5万吨设计合理

工艺顺序介绍：上料铲车将原料送入进料斗，进料斗配备振打电机和皮带称，2号皮带称会根据预先输入设计好的参数进行送料，误差不超过0.5吨/小时。
脱硫石膏原料通过皮带输送机进入桨叶干燥机，桨叶干燥机适用于利用蒸汽进行烘干，另外此环节需从煅烧炉补充热量，辅助烘干。
经过烘干后的原料通过提升机进入脱硫石膏煅烧炉内煅烧，该煅烧炉采用流态化煅烧，保证了煅烧的均匀性。
煅烧后的半成品经过冷却机降温至80℃以下，再用针磨机改性粉磨，最后气力输送进成品仓。
生产过程中产生的粉尘由脉冲布袋除尘器进行处理，确保无粉尘排放。除尘器回收的粉尘再使用刮板输送机和提升机，返回到煅烧炉。
煅烧所使用的蒸汽首先接入蒸汽灌，从蒸汽罐再分流道烘干和煅烧设备内电力配置
装机总功率
297.34kw
实际使用功率
210kw
电压要求
~380v/~220v
频率要求
50hz
甲方应将主电源接至现场配电室内
2人力配置
序号
岗位
人/班
班/天
人/天
1
铲车司机
1
3
3
2
生产线控制
1
3
3
3
巡检、维修
1
3
3
总计
9人
3生产用水
生产线耗用
无
设备冷却用水
2m³/小时，循环使用
生活用水
1m³/天
水压
约0.25mpa
水质
符合城市饮用水要求
生活用水由甲方布置。
4蒸汽配置
类型
饱和蒸汽
压力
1.2~1.5mpa
温度
≥240℃
使用量
83吨/天（生产1吨成品需约0.5吨蒸汽）
蒸汽管道由甲方接至现场位置，并保留截止阀。
5压缩空气
生产用压缩空气
2.0m³/min
车间除尘用压缩空气
2.0m³/min
压力要求
0.5~0.7mpa
质量要求
无油、无水、无尘
6工作体制
工作日
300天/年
班
3班/天
工作时间
24小时/天
7生产车间
名称
建筑小占地面积
层数
层高
生产车间
20x30米
1
12米
仓库
20x30米
1
6米
配电室
4x6
1
3.0米
基础及车间建设由甲方负责。