吸塑托盘-南京普诺吸塑包装材料-厚吸塑托盘
南京普诺吸塑包装材料有限公司成立于2005年,是一家从事生产各类吸塑制品的企业。公司地址位于南京市江宁区东山街道,靠近宁杭高速、南京南站、众彩物流附件,吸塑托盘包装,地理位置优越、交通方便。
吸塑产品的主要生产工艺
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等,以下就分别来介绍。
1.起模
当客户确认样品后,由打样用的石膏模作为母模,电镀铜后,按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种:石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样,一般不能做批量生产使用,其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜,强度和*性增强,成本不高,为生产常用的模,一般制作周期为100小时,水果吸塑托盘,少为3天时间,使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模,铝模由纯铝制作,成本高、需上机加工,一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长,如客户对产品要求准确,铜模不能达到精度要求时,即使数量少也须做铝模。
1.吸塑模具挑选
吸塑包装模具通常是石膏模、铝模以及电镀模三种。
石膏模:将半湿的石膏雕刻成型,再进行烘干做成模具,石膏模的成本低,吸塑托盘,且容易修改,但是石膏模的精度不是很高,外表不够光滑,还容易碎,所以基本用来打样,小批量的生产吸塑模具。
电镀模:在石膏做成小样的基础上,电镀一层外壳作为电镀铜模,其成本高于石膏模,但是其外表比较光滑*,所以也是较为常见的一种吸塑模具。
铝模:用铝锭利用机械进行加工制成。铝模的精度较高,厚吸塑托盘,外表比较润滑且*,但是其价格较为贵,一般使用在精度比较高的吸塑产品。
标准化制作:
采用*技术设备生产出来的吸塑托盘其尺寸、重量符合国际、及行业标准,同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。
活用空间大:
吸塑托盘可叠加,使仓库空间较大活用化。
清洁卫生:
吸塑托盘托盘耐水,耐锈,*无味,易清洗消毒,清洁卫生,不像纸托盘一样出现腐烂长毛,病菌繁殖等问题。
耐热、耐寒、耐酸碱:
±50℃内范围不变形,遇酸、碱性药品不腐蚀。
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