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烧结炉各功能区段
各功能区段，烧结时烧结材料连续地或平稳、分段地完成各阶段的烧结。连续烧结生产，适用于大批量生产。常用的进料方式有推杆式、辊道式和网带传送式等。间歇烧结零件置于炉内静止不动，通过控温设备，对烧结炉进行需要的预热、加热及冷却循环操作，完成烧结材料的烧结过程。间歇烧结可依据炉内烧结材料的性能确定合适的烧结制度，但生产效率低，适用于单件、小批量生产，真空烧结一体炉公司，常用的烧结炉有钟罩式炉、箱式炉等。除上述分类方法外。按烧结温度下是否有液相分为固相烧结和液相烧结；按烧结温度分为中温烧结和高温烧结（1100～1700℃），按烧结气氛的不同分为空气烧结，氢气保护烧结（如钼丝炉、不锈钢管和氢气炉等）和真空烧结。
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粉末冶金工艺对烧结炉构造的要求
烧结炉是粉末冶金生产中重要的设备之一，是很据烧结工艺的要求而进行设计和制造的。粉末冶金烧结炉以电炉为普通。 粉末冶金制品的烧结，山西真空烧结一体炉，从本质上讲也是一种热处理过程，真空烧结一体炉采购，与传统的致密金属热处理操作有类似之处，但由于粉末原料的特殊性，真空烧结一体炉报价，粉末冶金烧结具有下列特点。
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烧结炉主要原理及用途
真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
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