SMT贴片厂-寻锡源(在线咨询)-绍兴SMT

贴片工艺:
单面组装来料检测 =gt; 丝印焊膏(点贴片胶)=gt; 贴片 =gt; 烘干(固化)=gt; 回流焊接 =gt;清洗 =gt; 检测 =gt; 返修双面组装a:来料检测 =gt; pcb的a面丝印焊膏(点贴片胶)=gt; 贴片 pcb的b面丝印焊膏(点贴片胶)=gt; 贴片 =gt;烘干 =gt; 回流焊接(仅对b面 =gt; 清洗 =gt; 检测 =gt; 返修)。b:来料检测 =gt; pcb的a面丝印焊膏(点贴片胶)=gt; 贴片 =gt; 烘干(固化)=gt;a面回流焊接 =gt; 清洗 =gt; 翻板 = pcb的b面点贴片胶 =gt; 贴片 =gt; 固化 =gt;b面波峰焊 =gt; 清洗 =gt; 检测 =gt; 返修)此工艺适用于在pcb的a面回流焊,b面波峰焊。在pcb的b面组装的smd中,只有sot或soic(28)引脚以下时,宜采用此工艺。
smt加工会出现哪些焊接的不良现象
1、焊点表面有孔:主要是由于引线与插孔间隙过大造成。
2、焊锡分布不对称:这个问题一般是pcba加工的焊剂和焊锡质量、加热不足造成的,这个焊点的强度不够的时候,遇到外力作用而容易引发故障。
3、焊料过少:主要是由于焊丝移开过早造成的,该不良焊点强度不够,导电性较弱,受到外力作用容易引发元器件断路的故障。
4、拉尖:主要原因是smt加工时电烙铁撤离方向不对,绍兴smt,或者是温度过高使焊剂大量升华造成的。
贴片加工的滚针方法是将一种非凡的针状薄膜浸入一块较浅的橡胶板中。每根针都有一个接合点。当胶点接触到基板时,smt贴片厂,它将与针分离。胶水的用量可以根据针的形状和直径而改变。固化温度:100℃、120℃、150℃,固化时间:5分钟、150秒、60秒典型固化条件,注意:
1、贴片工艺固化温度越高,固化时间越长,smt生产线,粘合强度越强。
2、由于pcb胶粘剂的温度随基板组件的尺寸和安装地位的改变而变化,我们建议找出很合适的硬化条件。红胶贮存:室温贮存7天,5℃以下贮存6个月以上,在5-25℃贮存。
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