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速度时间
1、闭模锁模时间﹕
＜1＞太长－则模具温度过低﹐熔料在料筒中停留时间过长﹒
＜2＞太短 则模具温度相对提高﹒立式单滑板注塑机
2、注塑时间、充模速度、剪切速率﹕
注塑时间缩短﹐充模速度提高﹐取向下降﹒剪切速率增加﹐绝大多数塑料的表层粘度下降﹐对剪切率敏感的塑料尤其这样﹒剪切速率过大发生熔体*i裂现象﹒剪切速率提高﹐取向提高﹒立式单滑板注塑机
3、保压时间﹕
＜1＞短 塑件不紧密﹐易产生凹痕﹐塑件尺寸不稳定等﹒
＜2＞长－加大塑件的内应力﹐产生变形﹑开裂﹐脱模困难﹒立式单滑板注塑机
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4、冷却时间长﹕脱模困难﹐易变形﹐结晶度高等﹒短﹕易产生变形﹐冷却不足等﹒
5、螺杆转速快﹕剪切热加大﹐塑化时间短等﹒
慢﹕剪切热减小﹐塑化时间增长等﹒
6、开模速度﹕开模速度快﹐则成型周期短﹐但过快﹐容易引起塑件表面舆型腔之间的摩擦加大﹐造成划伤
7、顶出速度﹕顶出速度过大﹐则塑件容易产生变形.立式单滑板注塑机
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一.式注塑机搬运
机械若是装箱，则在木箱上有一箭头标志向上，于运搬时，机械之重力应注意，立式单滑板注塑机物廉价美，不可倾倒.
机械若是一般运搬，应在钢索与机械接触面上，用软垫保护以免吊钩承吊时的刮伤(软垫可用木条或碎布等替代)，所有油压电气的管路应防止外力的擦撞
拆箱后的吊举作业可参照下列简述(若用堆高机或滚筒方式可免除下述作业方式，但an全仍应注意).
(1)备妥能荷重此机器重量之载重吊索.
(2)钢索长短能防止机械倾倒.
(3)钢索与机械接触面以软垫保护，广州立式单滑板注塑机，以免刮伤.初步吊举起重机应把钢索拉紧一些以确认机械平行状态
(4)运行间注意冲击，摆动及避免闲人靠近，以策an全.立式单滑板注塑机
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注射压力的程序控制
1、通常将注射压力的控制分为一次注射压力、二次注射压力或三次以上注射压力的控制。立式单滑板注塑机
2、压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、然后防止溢料或缺料等都是非常重要的。模塑件的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔体压力和温度。如果每次从保压切换到塑件冷却阶段的压力和温度一致，立式单滑板注塑机多少钱一台，那么塑件的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，决定塑件尺寸重要的参数是保压压力，影响塑件尺寸公差重要的变量是保压压力和温度。例如，在充模结束后，保压压力立即降低，立式单滑板注塑机价格，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大塑件，消除缩痕和飞边。立式单滑板注塑机
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