芯模水泥制管机生产厂家-和谐机械-平凉芯模水泥制管机

水泥制管机采用两支点结构，结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高。水泥制管机主要生产长度2米，芯模水泥制管机公司，内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管，芯模水泥制管机生产厂家，管道接口分为平口、企口、承插口。3、在基坑上方横上两根槽钢，用起重设备将锡价和工作平台放于基坑之上，并用水平仪找平找正。每小时可生产6-8节。水泥制管机尺寸调整：在出料口安上微动开关，管子伸到开关处后触发电路控制切割砂轮动作切断管子。
水泥制管机磨合期注意事项：
1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11kw的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。在混凝土施工中，水泥制管机应当拌和均匀，灌溉和振捣密实及加强维护，以确保水泥制管机的施工质量。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。
2、磨合期结束，应对水泥制管机进行强制*，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
水泥制管机在生产水泥管的时候一定要注重使用的方法，因为这样不仅可提高水泥管的质量，也可以让水泥制管机的使用寿命更长久。那么下面小就来给大家介绍一下如何避免水泥制管机遭到腐蚀。
在选购的时候要注意水泥制管设备的品牌种类等。要结合加工制造水泥管的实际情况进行选择适合的机器，其次就是选购之后水泥管制造的原材料选择。避免对水泥制管机的腐蚀性*。
在制作水泥管的期间控制好水、灰的比例，还有水泥的用量要适度。控制好原材料的比例才能使得机器性能发挥好，减少机器磨损消耗的情况。
水泥制管机的混凝土搅拌：
1、水泥制管机的搅拌设备必须由专人负责，开机前必须检查原材料的质量情况及搅拌计量设备，并加油试车，符合要求方可投料搅拌。
2、必须按混凝土配合比的要求，根据砂子、水泥、石子先后顺序称量，砂子的称量偏差不得超过2%，水泥的称量偏差不得超过1%，石子的称量偏差不得超过3%， 水的计量偏差不得超过1%，每班头一次搅拌时需多加25kg的水泥。经过多年的*造经历堆集，以及长时间盯梢服务客户，联系用户反应，水泥制管机设备细节日趋完善使客户对设备保护变得更简略，产品效益高，市场前景好。具体操作时，混凝土的干硬度（用水量）亦须根据悬辊机操作人员反映的情况作适当调整。
3、水泥制管机的搅拌机空车起动后方可进料，进料完毕后加水搅拌，净搅拌时间不得少于50秒，但不得大于3分钟，芯模水泥制管机厂家，搅拌时不准停车（特殊情况例外）。
4、冬季生产，应对原材料和水进行预热，平凉芯模水泥制管机，保持砂、石温度为15—20℃，水的温度不得超过60℃，搅拌完的混凝土温度不得低于10℃。
5、应严格控制混凝土的停放时间，当室温在20℃以上时，停放时间不得超过1小时，室温低于20℃时不宜超过90分钟，如超过规定停放时间，必须根据混凝土具体情况适当加水泥重新搅拌，加外加剂的混凝土根据试验情况确定。
6、按规定每班做好两组试块，并注明日期等。
7、由试验室配合计量员，专人做好原材料检验、计量、工作度、搅拌质量等方面的控制把关，并记录上报。
8、班后清理搅拌设备、分料设备、计量设备和操作平台。
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