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制氮机
制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，那么制氮机的特点有哪些呢?
1、使用方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。
2、机电一体化设计实现自动化运行：进口plc控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。
3、产氮气方便快捷：*的技术，*的气流分布器，使气流分布更均匀，地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。
4、比其它供氮方式更经济：psa工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，激光切割*制氮机找哪家，具有运行成本低、能耗低、等优点。
5、运用范围广：金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，浙江激光切割*制氮机，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，激光切割*制氮机价格，饮料行业净化和覆盖气，行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等，其纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。
膜组分离制氮原理。中空膜分离制氮膜组是一个圆筒状的中空纤维膜束，每束包含了上百万根中空纤维，以提供的分离面积，每根纤维直径约几十微米，就象人的头发丝一样细。压缩空气由纤维束的一端进入，气体分子在压力作用下，首先在膜的高压侧接触，然后是吸附、溶解、扩散、脱溶、逸出。每种气体的渗透速率不同，氧、二氧化碳、水蒸气等的渗透速率快，由高压内侧纤维壁向低压外侧渗出，由膜组件一侧的开口排出;渗透速率小的“慢气”--（氮气被富集在高压内侧，由膜组件的另一端排出，从而实现了氧）氮分离。本设备选用的是超细中空纤维，具有能耗低、可靠性高、寿命长、技术可靠、增容简单、体积小、规格全、低等特性。
制氮机制氢工作原理：
氨（气态）在一定温度下，经催化剂（西南院z204）作用下裂解为75％的氢气和25％的氮气，并吸收21.9千卡热量，其主要反应为：
2nh3—3h2＋n2-21.9千卡
整个过程因是吸热膨胀反应，提高温度有利于氨裂解，激光切割*制氮机厂家，同时它又是体积扩大的反应，降低压力有利于氨的分解，制氮机制氢设备为使用状态。
三、氢气纯化工作原理：
当制氮机制氢设备所产生的氢气合格时再进入氢气纯化作进一步提纯处理，裂解氢气的纯度很高，其中挥发性杂质只有微量的残氨和水份，可见只须除去微量残氨和水份即可获得高纯度气体。
气体提纯采用变温吸附技术。变温吸附（tsa）技术是以吸附剂（多孔固体物质）内部表面对气体分子在不同温度下吸附性能不同为基础的一种气体分离纯化工艺。常温时吸附杂质气，加温时脱附杂质气，
分子筛表面全是微孔，在常温常压下可吸附相当于自重20％（静态吸附时的水份和杂质，而在350℃左右的温度下，可以再生完全，每24小时切换一次，以得到纯度和杂质含量均合格的产品气体。吸附塔为两塔并联交替使用，可实现连续供气。
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