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在提高转速的同时减少螺槽深度,用增加剪切作用的办法来保证塑料的塑化和均匀化。但这样依赖,一些不能承受高剪切的塑料(如硬聚氯乙希)便容易分解从而不能在这类告诉挤出上加工。为了较少塑料分解的可能性旺旺必须加强机筒的冷却,还须向螺杆中通入冷水,这样依赖实际上又降低了挤出量,来宾pvc*螺杆,还浪费热能。而螺槽深度h3下降使得正流减少从而也减少了挤出量。这些现象都和提高转速以增加产量的要求是相矛盾的。
1、如果因为机筒磨损导致的直径变大,可以对机筒的内孔做一个镗孔,pvc*螺杆报价,研磨一个新的尺寸,然后根据新的直径配置一个新的螺杆。
2、机筒内径经过修整后重新浇铸合金,合金的厚度控制在1~2mm。
3、通常橡胶挤出机机筒的均化段会比较快的出现磨损,那么可以单独将这一段经镗孔修整后配一个衬套。
橡胶挤出机的机筒是非常重要的配件,pvc*螺杆定制,当它出现磨损后,我们选择是进行*还是直接换新,我们可以根据经济情况来选择。
也正是国外塑机产业在螺杆机筒等各个环节的精益求精,保证了整机装配精度及工作性能,让进口挤出机与国产挤出机在能耗、塑化能力等方面有了很大的差距。比如国内生产的φ110/28平双挤出机,pvc*螺杆厂商,在加工pvc粉料生产pvc-u实壁管材时,其塑化挤出能力仅达到600kg/h,而德国battenfeld公司的φ110/28平双挤出机在加工pvc粉料生产pvc-u实壁管材时,其塑化挤出能力达到800~1000kg/h,是国产挤出机产量的1.5倍。
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