节能中频熔炼炉*-嘉兴节能中频熔炼炉-无锡捷兴

小型快速熔炼炉炉体容量 炉体容量应根据铸件年产量、日班次铸件重量及电源特性等确定。必须指出，从节约电耗角度考虑，选择较大容量较好。据测算，节能中频熔炼炉报价，5t炉比2t炉的吨电耗降低3％~4％。小型快速熔炼炉串联电源和双供电是近二十年来感应电炉的两大主要进展。目前，国外*电炉制造商的动向集中在以下3个方面：①进一步提高输出电伏。②进一步提高元器件和系统的可靠性和安全性③实现对用户电炉的实时监控，并根据生产中出现的故障，进行远程指导等。
中频熔炼炉它有一个开有多个较大检查口的高强度环形钢壳， 中频熔炼炉炉子运行时， 检查口是关闭的， 检查时每个检查口均可打开。中频熔炼炉内部结构结实，可以避免倾炉出铁浇注时可能引起的变形， 延长了炉衬寿命。而且由于封闭的坚固钢壳及其内部可增加吸音隔离材料，使得工作噪音大大降低。结实的钢壳还能够有效地保护感应线圈避免飞溅金属的危险，使中频熔炼炉在运行过程中具有大的安全性。为有效地隔热保温并提高炉衬寿命，中频熔炼炉还于顶部和底部分别设置了冷却环，起到了均匀炉衬温度、降低热膨胀作用。低能耗、高强度的不锈钢冷却环，大大提高了中频熔炼炉效率。中频熔炼炉不仅有坚固的钢壳，而且设计了专门用于中频熔炼炉的厚壁管结构线圈，节能中频熔炼炉厂家， 并通过正确选择感应线圈的匝间距离， 使得线圈的转换效率大、电阻小。中频熔炼炉还采用感应线圈延伸并超过炉衬底部的加长线圈设计， 从而使得从炉体顶部到底部的炉料负载与磁场的藕合非常均匀，提高了能量转换效率，也减少了因磁场产生的搅拌力对底部炉衬的影响。
中频感应炉工艺
中频感应炉加热器的使用寿命和质量安全具有重要意义。中频感应炉车间检查线圈是否有损坏，如有，绝缘漆刷在损坏部位，修理;然后混合水玻璃壁平频感应炉耐火材料公司*和清洗中频感应炉壁和底部，其次是铺设由前尺寸切割的云母板，报警不锈钢网，石棉布，嘉兴节能中频熔炼炉，通过外面将不锈钢网带中频感应炉线圈通过铜线报警连接，然后将三环路石棉中频感应炉铺设在炉壁下，顶部张紧;铺设if感应炉应覆盖，以防止碎屑落到他们身上。
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