埋地环氧煤沥青防腐钢管

自20世纪50年代开始，油气管道的防腐技术就不断的发展，其主要原因是由于石油或天然气管道大多数为金属材料，金属本身在有氧气和水存在的条件下就会发生化学反应，即我们常说的腐蚀现象。腐蚀会造成管道的穿孔、泄露，给生产企业带来严重的财产损失，同时也会给公共环境带来巨大的损害[1]。因此，为了减少腐蚀造成的这些严重的后果，增强油气管道使用的寿命，进一步提高油气管道的防腐技术是十分必要的。这就要求对油气管道的防腐技术有更加深刻的了解与研究。
适应范围 主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐，也适用于化工工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、储罐、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗。 四、主要技术指标 环氧煤沥青涂料企业标准为q/dh 02-2012《液体环氧防腐涂料》、其主要指标与国标gb 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》、中国石油sy/t 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和中石化sh 3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》相同。
采用这种沧敷方法，不像圆形挤压模那样需要随扪管的直径不同而改换挤压模，只要调节挤压模的角度就能适应不同直径的钢管。涂膜厚度可根据挤压模扁缓模缝的开口安，或增减聚乙烯缠绕次数加以调节。钢管直径变化时，挤压模角度调节示意图大、中直径钢管聚乙烯挤压涂装工艺流程。[钢管㈠干燥㈠喷丸㈠外表面检验h管端标记i预热㈠涂粘接荆㈠涂聚乙烯㈠冷却检验㈠切掉端头㈠管端加工㈠最终检验管瑞防腐蚀卜叫装上坟口保护器㈠大、中门径犁乙烯涂层钢管生产工艺流柞钢管经过充分干燥后，喷丸，把油垢及锈层消除干净，接着将钢管预热。预热温度根据粘接剂的软化点而定。钢管表面上的粘接剂应具有良好的浸润性。把粘接剂和聚乙烯涂敷在已加热的钢管上，其涂装方法可用挤压机将挤出的粘接剂和聚乙烯树脂直列配置、并列配置或两层挤压膜重叠