科恩铸造材料(图)-圆柱增碳剂用心服务-五莲圆柱增碳剂

增碳剂的使用
在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，圆柱增碳剂用心服务，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电*粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，圆柱增碳剂规格齐全，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。
增碳剂价格，增碳剂厂家
1.大幅降低生铁用量，铸件成本大大降低。
2.高温焙烧，石墨化，固定碳含量高。
3.质量指标稳定，*杂质含量低。
4.吸收率高（80-85%），无残留，更环保。
5.不返渣，工况易控制。
6.石墨晶核多，石墨化良好，减少铁液收缩倾向，五莲圆柱增碳剂，改善铸件的力学性能。
7.规格系列全，可据客户要求调整产品粒度。
8.添加方法简单，易操作，负责技术指导试用。
9.国外铸件生产普遍应用。
10、高，圆柱增碳剂，比外资同样产品价格低30-35%。
相对传统的铸造，压力铸造的优缺点
优点：
1、生产；
2、可以生产形状复杂和薄壁铸件；
3、铸件的强度和表面硬度较高；
4、铸件的尺寸精度高，一般为ct6~ct7级；
5、铸件可以使用其他材料的镶嵌件；
6、可以使用的合金种类广；
7、工装投入大，不适合小批量生产；
缺点：
1、模具的费用高，不适合单件小批生产；
2、设备的投入成本高；
3、常规压铸生产出的零件不能通过热处理来提。
4、不可以生产中空或倒斜度的零件等；
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