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调速控制
叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，*lxl纸浆泵，曲线变的扁平，压头和流量均减小。
a 泵系统的整体效率
出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50%。
b 能耗水平
假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h，纸浆泵lxl制造，输出为60m3/h时的功率消耗为100%(此时压头为70m)，那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何?
(1)出口阀开度调节，能量消耗为94%，流量较低时消耗功率较大。
(2)旁路调节，旁路阀将泵的压头减小到55m，这只能通过增加泵的流量来实现，结果能耗增加了10%。
(3)调整叶轮直径，缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到67%。
(4)调速控制，lxl纸浆泵厂家，转速降低，泵的流量和压头均减小，能耗缩减到65%。
转子泵停机主要是由机械密封的失效形成的。失效的体现大都是走漏，走漏原因有以下几种：
a.动静环密封面的走漏原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或外表有划伤;端面间有颗粒物质，形成两端面不能相同运行;装置不到位，方法不正确。
b.补偿环密封圈走漏原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀;装置不正确;密封圈质量不符合规范;密封圈选型不对。
转子泵中止工作后的要求：
a.转子泵中止工作后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再顺次关闭隶属体系的阀门。
b.转子泵泊车应按设备技能文件的规则履行，泊车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃停止。
c.转子泵泊车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应坚持常开状况;选用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应坚持泵的灌浆压力。
渣浆式磁力泵正常运转中突发泄漏
这种情况，少数是由于正常磨损或渣浆式磁力泵达到使用寿命导致的，但大多数是工况变化或操作、维护不当导致。主要原因有：抽空汽蚀或者长时间憋压、实际输出量过小、密封冷却水中断、长时间停运且重启未盘车、介质中腐蚀性、聚合性或结胶性物质增多、渣浆式磁力泵工作环境温度变化剧烈、工况频繁调整等。在使用渣浆式磁力泵过程中需注意使用规范，使用前必须接通轴封水，lxl纸浆泵价格，停泵五分钟后才可关闭，且长时间停运时，在停运前需要用清水清洗泵腔和机封，重新启动时手动盘车，延长渣浆式磁力泵使用寿命。
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