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净化工程装修常用的地板有以下几种：
一、环氧树脂防静电自流平型地板
环氧树脂防静电自流平型地板的施工工艺：
（一）基材处理：打磨并清洁地面，要求基材干燥、无空鼓；
（二）底涂涂装：导电底涂涂装；
（三）铺设铜箔：横竖交叉铺设；
（四）中涂涂装：根据所落地面厚度镊防静电中涂；
（五）面涂涂装：镬图环氛防静电自流平面漆。
净化车间装修报价的因素
净化车间又被叫做洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。
净化车间的主要功能为室内污染控制，没有净化车间，vocs检测系统，污染敏感零件不可能批量生产。在fed-std-2里面，净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
无尘车间防止微粒子污染的三项基本原则
室内的浮游微粒子浓度，使用的过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。
无尘车间内该如何防止微粒子污染呢?唐鼎建设提醒，vocs检测系统公司，应遵守下列三项基本原则：
一、不携入
无尘车间内不携入微粒子的方法有：
1、作业员进入无尘室前，机台、零件携入前应进行清洁处理;
2、进入无尘室者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。
3、无尘室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有filter的排气用小型fan于腰间。
4、机器及材料带进无尘室前应尽可能在密封状态下带进无尘室前室*后用超纯水擦拭，长安vocs检测系统，经风淋室吹淋后才进入无尘室。
5、通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入无尘室。
　 二、不制造
在控制*大污染源——人在无尘车间内的微粒子发尘量的同时，也应控制第二大污染源——制造机台的发尘量。因物品在移动时，所产生的摩擦及接触剥离会造成发尘，而物品在移动时也会有微粒子的发生。故为了控制发尘量达到*小限度应采取以下对策：
1、采用发尘小的润滑油;
2、机台应用空压浮上的非接触化工作；
3、减少接触剥离发尘的动作形态;
4、原理采用磨耗发尘小的材质;
三、不储备
若能*实施“不携入”技术，无尘车间内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的无尘室内要有完全洁净度是不可能的。因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。
在*高等级的无尘车间中从天花板到地面，完全除去微粒子的空气须在0.3-0.4m/s的速度作垂直向下流动。这是在约10秒内将室内空气和完全过滤空气完全交换所计算出来的数值。同时，虎门vocs检测系统，空气的流向也必须要有jing确的控制才行。特别要保证气流的流通路径畅通无阻，因为在流通路径中有障碍物的话，容易产生空气空气涡流而形成空气的滞留区域，使得附近已发生的微粒子无法快速排除而长时间*流在无尘室内，而一部分会附着在周边机器设备的表面而引起污染。
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