生物质气化发电公司给您好的建议

从燃气发电过程上分
气化发电可分为内燃机发电系统、燃气轮机发电系统及燃气)蒸汽联合循环发电系统。
(1)内燃机发电系统，以简单的内燃机组为主，可单独燃用低热值燃气，也可以燃气、燃油两用，它的特点是设备紧凑，系统简单，技术较成熟和可靠。
(2)燃气轮机发电系统，采用低热值燃气轮机，燃气需增压，否则发电效率较低，由于燃气轮机对燃气质量要求较高，并且需有较高的自动化控制水平和燃气轮机改造技术，所以，一般单独采用燃气轮机的生物质气化发电系统较少。
(3)燃气)蒸汽联合循环发电系统，是在内燃机、燃气轮机发电的基础上，增加余热蒸汽的联合循环，这种系统可以有效地提高发电效率。一般来说，燃气)蒸汽联合循环生物质气化发电系统，采用的是燃气轮机发电设备，而且hao的气化方式是高压气化，构成的系统称为生物质整体气化联合循环系统。它的一般系统效率可达40%以上，是目前发达国家*研究的内容。
我国的生物质热解气化及热利用技术近年来也有长足的发展。目前全国已建成农村气化站200多个，谷壳气化发电设备100多台(套)。由中科院广州能源研究所研发的“4mw生物质气化联介循环发电系统”以谷壳、木屑、稻草等多种生物质废弃物为原料，发电效率可达20%～28%，能满足农村处理农业废弃物的需要。中国生物质燃料发电已具有了一定的规模，主要集中在南方地区的许多糖厂利用甘蔗渣发电。广东和广西2省(区)共有小型发电机组300余台，总装机容量800mw，云南也有一些甘蔗渣电厂。中国农作物秸秆燃烧发电厂在河北石家庄晋州市和山东菏泽市单县建设。国家高科技发展计划(“863”计划)已建设4mw规模生物质(秸秆)气化发电的工程，系统发电效率可达到30%左右。
在引进国外*的大型生物质整体气化联合发电技术时，针对目前我国具体情况，采用内燃机代替燃气轮机，其它部分基本相同的生物质气化发电系统，不失为解决我国生物质气化发电规模化发展的有效手段。一方面，采用气体内燃机可降低对气化气杂质的要求(焦油与杂质含量lt;100mg/m3即可)，
可以大大减少技术难度；另一方面，避免了调控相当复杂的燃气轮机系统，大大降低系统的成本。从技术性能上看，这种气化及联合循环发电系统在常压气化时整体发电效率可达28%~30%，生物质气化发电公司，只比传统的低压b-igcc降低3%~5%。但由于系统简单，技术难度小，单位投资和造价大大降低(约5000元/kw)。这种技术方案比较适合于我国目前的工业水平，设备可以全部国产化，适合于发展分散的、*的生物质能源利用体系。
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