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聚乙烯(pe)注塑成型工艺
pe为结晶性原料,吸湿性,不超过0.01%,因此在加工前无需进行干燥处理。pe分子联链柔性好,键间作用力小,熔体粘性低,注塑机厂家,流动性,因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。pe的收缩率范围大,收缩值大,方向性明显,ldpe收缩率为1.22%左右,hdpe收缩率在1.5%左右。因此容易变形翘曲,模具冷却条件对收缩率的影响很大,故应该控制好模具温度,保持冷却均匀、稳定。
pe的结晶能力高,模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高,熔体冷却慢,塑件结晶度高,强度也就高。
pe的熔点不高,但比热容较大,因此塑化时仍需要消耗较多的热量,故要求塑化装置要有较大的加热功率,以便提高生产效率。pe的软化温度范围较小,且熔体易氧化,因此在成型加工中应尽可能避免熔体与氧发生接触,以免降低塑件质量。
pe制件质地较软,且易脱模,因此当塑件有浅侧凹槽时可以*脱模。pe熔体的非牛顿性不明显,剪切速率的改变对粘度的影响较小,注塑机,pe熔体粘度受温度的影响也较小。pe熔体的冷却速度较慢,因此必须充分冷却。模具应该有较好的冷却系统。
若pe熔体在注射时采用直接进料口进料,应*应力和产生收缩不均匀及方向性明显的*变形,因此应注意选择进料口参数。pe的成型温度较宽,在流动状态下,温度的少许波动对注塑成型没有影响。pe的热稳定性较好,一般在300度以下无明显的分解现象,对质量没什么影响。
注塑机不合模的原因分析
注塑机合模时,电脑输出信号灯是亮的,还伴有嗡嗡响声.就是不合模这是怎么回事?可能原因是:
1、 检查锁模的电磁阀有没有问题,是否电磁阀坏了,卡了;
2、 脱模退信号是否正常,如果脱模没有到位,自然不合模;
3、 检查开模实际位置是否已超出设定值,如果开模过猛速度过快超过设定值也会不合模;
4、 检查差动锁模阀,是否卡住了;
5 、检查合模终行程开关是否良好;
6、 检查液压机械安全阀是否压合, 安全阀是否有故障;
7 、检查锁模流量阀检查, 是否有流量输出(cpu输出,注塑机维修,比例流量电流);
8、 检查锁模油缸活塞是否松掉*检查油封与合模进油,看是否正常;
9、 检查合模机械,看曲肘有没有卡住;
10、 检查电路光学尺是否正常;
11、 按锁摸键,看压力、速度表显示是否与设置参数相符;
12 、检查顶针前后开关同时接通;
13、 试验把开合模油管反一下再装上去看看;
14 、检查机械保险是否档块仍处于下档位, 保险螺丝是否调整到位;
15、 检查中子介入;
后,不合模是常见的机械故障,只要认真检查,基本上问题都在上述范围内。
限塑令下,环保餐具迈入发展新时代2020年接踵而至的环境问题仿佛是在提醒我们环保不能再是口号了,注塑机价格,而在外卖行业,可持续包装是目前面对的大问题。
据统计,2018 年我国外卖订单量超过110 亿单,使用一次性塑料餐具约176 万吨。一份外卖的塑料包装材料包括塑料袋、塑料碗、塑料汤勺和塑料汤杯,目前基本都使用不可降解高分子塑料。一次性餐具和包装造成的环保压力与日俱增……
升级版“禁塑令”中明确规定,到2020年年底,禁止生产和销售一次性发泡塑料餐具,全国范围餐饮行业禁止使用不可降解一次性塑料吸管。在此背景下,可降解/可循环的环保餐具替代传统塑料餐具势必将成为新的发展趋势。
力松高速机基于多年研发制造经验、集电动技术与液压技术于一体的注射成型机,充分继承了全电动的精密、、节能,同时兼具液压系统在适应模具应用方面的灵活度和便捷性。其中集成式*伺服动力站和闭环控制系统,为射台整移、调模、顶针、中子等提供动力。
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