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管壳式换热器腐蚀的种类
我们在使用管壳式换热器的时候，不可避免的都会遇到管壳式换热器出现腐蚀失效的情况，供暖机组厂家，这种情况严重的影响了我们
的生产效离，给我们的使用带来了不可避免的麻烦，那么管壳式换热器腐蚀的种类有哪些呢?下面小编给大家介绍下
1.缝隙腐蚀:主要是一种呈斑点状或*形的局部腐蚀，腐蚀主要产生在金属零件的缝隙处，由干滞留介质的电化学
不均匀性而导致的，主要发生在密封热片槽底或板片封闭流道的角孔热片外侧处产生的腐蚀。
2.均匀腐蚀:接触介质的金属表面全部或大部分被腐蚀的现象，这是由干板片选材不当，或使用期过长，超过了允许
使用寿命而造成的。
3.应力腐蚀开裂:在静态拉伸应力与电化学介质共同作用下，由阴*溶解过程引起的金属局部腐蚀梨纹或断梨，板片
压制成型时将产生残余内应力，若与介质中的卤素离子或h2s接触可能引起应力腐蚀开裂。
4.点蚀:主要是由局部腐蚀而造成的局部金属表面的钝化膜*，形成尺寸小于1mm的穿孔或蚀坑。
5.晶间腐蚀:起源于金属表面并沿晶粒边界深入到内部的腐蚀，可导致晶粒间的结合力丧失，使材料的强度大大降低。
6
.腐蚀:主要是由含有酸性物质的热蒸汽与冷的板片接触而造成的。
7.微生物腐蚀:海水中的薄类，*、原生物等，可导致板片的微生物腐钟
8.磨蚀:板片的介质入口角孔处和导流区的流速过高，或流体中含有砂粒类颗粒物时会导致磨蚀。以上就是关于管壳式换热器腐蚀的种类，希望可以帮助到大家。
管壳式换热器如何检测日常的温度呢？
温度是换热器运行中主要的操控工艺指标，通过在线仪器检测及检查换热器中各流体的进出口温度的变化，供暖机组生产厂家，可以分析、判断介质流量的大小及换热情况的好坏和是否存在内漏等。要防止温度的急剧变化，因温度剧变会造成换热器内件，特别是管束与管板的膨胀和收缩不一致，导致产生温差应力，从而引起管束与管板脱离或局部变形及裂缝，还会加快腐蚀及产生热疲劳裂纹。
用水作为冷却介质的，张家口供暖机组，水的出口温度好控制在38℃以下，不宜超过45 ℃。因为水温超过38℃，微生物的繁殖会明显加速，腐蚀成分的分解加快，引起管子腐蚀穿孔。同时已溶于水的碳酸氢钙、碳酸氢镁会受热分解形成沉淀，使换热器结垢越来越严重，影响设备的换热能力。通过对温度的检测和记录，供暖机组定制，可以计算传热系数。传热效率好坏主要表现在传热系数上，传热系数降低，则标志着换热器的效率降低。定期测量换热器两种介质的进出口温度、流量，计算出各时期的传热系数，并用坐标纸作出变化趋势图。它会是一条基本连续逐渐向下、切点斜率较小的平滑曲线。当传热系数低到不能满足工艺要求时，则应通过机械清洗或化学清洗来提高其传热系数，满足和维持工艺运行的需要。
管壳式换热机组特点
1.采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度、标准间温度和时间而变化，供热质量高、节能。
2.工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。
3.汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。
4.系统*采用变频控制，自动*、稳压。
5.将凝结水箱、膨胀水箱和*箱合为一体。
6.采用的管壳式换热器，机组体积小，占地面积小。
7.自带被膜软化水罐，可用自来水*。
8.循环水泵可变频、变量运行。
9.标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。运行参数集中数显，方便可靠。
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