镁合金电镀添加剂生产*-电镀添加剂-安皓化工*提供商

如何正确补加镁合金电镀添加剂和添加该注意的问题
补加是针对耗费掉的增加而言的，因而，在补加增加剂之前要知道耗费了多少增加剂的定量信息。同时要有增加剂加入量的记载。以此作为增加的根本依据。详细补加要看运用的是什么样的增加剂和设备条件而定。
如果是采购的商业增加剂，供应商在产品说明书上标有增加剂的耗费量，一般都是以每千安培小时(ka.h)多少毫升(ml)表示，即单位是ml/ka.h。常见的耗费量在150-250ml/ka.h之间。而要确认耗费了多少增加剂，则应该在作业设备上安装安培小时计，依据经过的电量可以计算出耗费量，并且还要加上镀液带出的工艺耗费量(有时可以忽略不计)。依据这个耗费量来补加增加剂。
多层装饰电镀后套铬的注意事项：套铬的送电方式要合理
对于不同镀层及零件上套铬，应考虑不同的通电方式。如底层为青铜直接套铬的零件，应采取带电入槽方式，减少在进槽后和通电前的时间里铬酸对零件的浸蚀，使铬层在零件的亮面上沉积。否则铬层会发花。对于厚壁型零件，则需*行预热，预热时间视零件情况而定，在1～3min内调整。不可直接进槽通电，造成零件表面温度低，铬层发暗。
镀层的耐腐蚀性试验
镀层的耐蚀性测试方法有户外曝晒腐蚀试验和人工加速腐蚀试验。户外曝晒试验对鉴定户外使用的镀层性能和电镀工艺特别有用，其试验结果通常可作为制定厚度标准的依据。人工加速腐蚀试验主要是为了加速鉴定电镀层的质量。因此，挑选一款合适的镁合金电镀添加剂对镀层的耐腐蚀有至关重要的影响。推荐使用耐腐蚀镁合金电镀添加剂和深孔镁合金电镀添加剂。
但任何一种加速腐蚀试验都无法表征和代替镀层的实际腐蚀环境和腐蚀状态，试验结果具有相对性。
人工加速腐蚀试验方法有中性盐雾试验、盐雾试验、铜加速盐雾试验、腐蚀膏腐蚀试验、电解腐蚀试验、腐蚀试验、腐蚀试验、潮湿试验等。