索雷维修磨辊辊芯磨损的方法

实际生产中，随着磨辊辊芯的慢慢磨损，立磨就会出现产能不断下降现象，一旦磨辊磨损完之后，辊磨里面将失去保护，遭到迅速磨损，这是对立磨致命的破坏。针对这种情况的出现有哪些解决的方案呢？
常用的修复立磨辊芯磨损的方式有以下两种：
l 堆焊技术：优点是堆焊层与基体金属的结合是冶金结合，结合强度高，抗冲击性能好。缺点是堆焊过程中，由于受到不均匀的加热和冷却，在工件中必然会产生焊接应力，严重的焊接应力会导致使用中产生辊面产生裂纹，并且需要焊后修补至原有尺寸。
l 索雷碳纳米聚合物材料技术：这种材料具有优异的粘结力、抗压性能和抗高温性能，在立磨辊芯表面修复方面应用有独到的优点，修复过程中不会产生高温，使设备免受应力集中的影响，结合现场修复工艺，可以保证修复完成后的配合面。
某企业在巡检合肥院2800立磨磨辊时发现辊套辊芯出现磨损，经过企业拆检查看分析出现磨损的主要原因是由楔形压块没有安装到位导致辊套于辊芯出现磨损问题。由于检修经验不足以及紧固工具不齐全而导致辊套固定螺栓没有紧固到位，从而产生松动后辊套磨损辊芯，2#辊芯磨损量到10mm，3#辊芯磨损达到5mm。
索雷工业立磨辊芯表面现场修复步骤过程：
工作人员利用检修时间进入企业进行修复工作，根据企业设备的情况详细分析并制定针对性的修复方案，保证修复精度，修复后的配合面以及同心度都能达到要求，同时根据立磨恶劣的运行环境针对性的选择合适的材料，满足立磨恶劣环境下长期运行的工作需求。现场修复步骤如下：
1、加工专用的样板尺并在辊芯磨损部位辅助定位并利用样板尺确定同心；
2、试装辊套确定安装位是否符合安装要求以及修复后的精度要求；
3、将立磨辊芯待修复部位表面打磨至粗糙无污物和锈迹，并用无水乙醇清洗洁净；
4、辊套内配合面清洗干净净并擦涂一层sd7000脱模剂备用；
5、根据立磨辊芯的磨损量调和适量的sd7104材料并将将调和好的均匀密实刮涂在修复表面，厚度要均匀无气孔；
6、安装辊套至预定位置，确保修复面有多余材料挤出，等材料固化；
7、材料固化后，拆除辊套检查修复面；
8、再次涂覆少量sd7104材料，并安装辊套；安装楔形压块并按要求紧固螺栓，多次紧固达到要求力矩。