污泥烘干设备-科力达-低温污泥烘干设备

新型带式【污泥干化机】设备特点：是目前比较节能的烘干机
1.原料接触面为全不锈材质制作。
2.静音风机，可选配入风滤清器，确 保原料清洁度。
3.精密压铸铝质外壳，表面光滑，污泥烘干设备厂家，保温性能好
4.桶体、机座均设有视料窗，可直接观察
5.采用比例式偏差指示温控器，可控制温度
6.电热筒弯形设计，避 免因原料粉屑堆积筒底而引起燃烧。
【污泥干化设备】6大特点:
1、系统自动化程度高、plc自动优化运行，操作简单;
2、设备采用热回收技术，密闭循环利用，污泥烘干设备，循环低温蒸发所产生的蒸汽，变成冷凝水(污泥水份)，通过排水口直接排放，节约干化过程中冷凝水的处理成本。
3、采用密闭式低温干化工艺，安全可靠，处理过程无废气产生;
4、无需冷却，电镀厂污泥烘干设备，直接打包储存。干泥有效*达90%性质稳定，无二次污染直接将83%含水率污泥干化至10%
5、整机采用不锈钢等防腐材料，使用寿命高，试用于多种污泥处理;
6、采用复合式换热系统，整机组效率较传统热泵烘干系统提高20%以上
污泥处理处置中的环节就是减量化，这个环节占的投资比例，运行成本。目前主要是通过干化的技术来去除污泥中的水分以实现污泥减量化。干化技术又分为直接干化和间接干化。直接干化热效率低，而且运行维护复杂，内部正压，设备容易腐蚀，臭气容易溢出，环境不友好。间接干化更加稳定，热，内部负压，没有臭气溢出，环境友好。间接干化是中大型污泥处理处置项目的工艺。不过间接干化需要高品位热源，如果没有废热，需要通过燃气或电锅炉产生热源。运行成本高，这个是间接干化的弊端。对于没有废热的项目，项目运行经济压力很大。现有的间接干化工艺是圆盘干化机(或者薄层、线性和桨叶干化机)利用一次性蒸汽，通过间壁把热量传给污泥，污泥中的水分蒸发成蒸汽，污泥被干化，同时排出废蒸汽。废蒸汽还需要冷却水冷却。不凝气需要除臭。整个系统能量利用效率低。主要原因是废蒸汽排出系统后没有被资源化利用。
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