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压滤机入料泵怎么拆开维修及装配
压滤机入料泵怎么拆开维修，拆开后如何装配，洗煤厂用压滤机入料泵叶轮，为您解答压滤机入料泵的拆泵的技术要点和注意事项，避免出现拆不开、泵拆坏、拆开装不上的问题。
准备工具、物料
公制梅花/开口扳手一套、轴承拉拔器（常见三角拉马）、磁力百分表、外径千分尺、卡尺、塞尺、直角尺、铜棒、加柄起子、锤子、同规格v型铁2块、清洗煤油及油盆、棉纱等；
压滤机入料泵拆装工具三角拉马
拆泵注意事项
1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉；
2、对于时间久太紧或生锈，造成不好拧开的螺丝，可用提前准备的煤油润滑螺母，湘西压滤机入料泵，或木锤轻敲螺母再拆卸，其他部位也可采用该方法；
3、对于重要部件提前做好标记，以免复位时出错，接合面和易碰伤的部件应妥善保存好，防止损坏；
4、拆下来的垫片如果损伤严重应更换新垫片，拆除的零部件应用煤油清洗后再进行装配。
拆泵步骤顺序
先把电机与联轴器拆开，然后将电机卸下，其次拆开泵壳，叶轮，护板等部件，后拆转子，轴承箱，轴承等部件。注意：如果只是泵壳、叶轮等泵头前端出问题，不要拆转子轴承箱等。
转子部分的装配
1、装配前预先在安装面涂一层润滑油，保护轴孔不损伤；
2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴，再装轴承箱后装后轴承；
3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫，后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙；
泵头部分的装配：
4、装配拆卸环时，要压紧挡水盘；
5、转子固定在托架上后，轴上装磁力百分表，监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度，均不能大于0.25mm。
压滤机入料泵拆装工具磁力百分表
泵头部分的装配
1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上；
2、叶轮t型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或*叶轮；
3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。
4、安装完后要全0面检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。
无泄漏压滤机入料泵输送物料种类
无泄漏压滤机入料泵输送物料种类包含很多种，行业内常见的物料类型基本都符合要求，如果特殊行业用户担心自己物料不能使用。输送物料种类按行业划分：
污水处理：城市污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水；
洗煤：精煤、尾煤、煤泥；
选矿：金矿、银矿、铜矿、铁矿、锌矿、稀土等粉末选矿；
炼油：石油、油泥、原0油、油脂；
陶土：高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土；
化工：染料、颜料、烧0碱、纯碱、氯碱盐泥、白碳黑、皂素、石墨、*白0粉、立得粉、荧光粉、氯酸0钾、*钾、*0亚铁、氢氧化铁、净水剂。
该系列为快开式高压隔膜压滤机，采用机、电、液一体化设计制造，可根据滤板数量 的多少，压滤机入料泵厂家，组成不同的过滤面积和容积；进料方式为两端中间进料，过滤速度快、结构合理、 操作简单、维护方便、；控制系统能实现如下功能:压滤机入料泵的开、停，压滤机入料泵配件，自 动功能包括自动控制压紧、进料、保压、压榨、反吹、拉板、暂停、卸料及皮带输送机的 开、停等功能（以上功能可根据具体工艺要求进行增减）；可现场输入压滤工艺参数，方 便调整工艺控制过程，具有手动与自动相互切换程序。
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