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国内汽车冲压模具企业的出路
随着近几年国内汽车行业的快速发展，随之而来的是汽车冲压模具行业的迅速繁荣，汽车五金模具设计，目前国内已经有超过三千家中型汽车模具企业，但是这个现状并不能让我们乐观，五金模具制造厂，因为汽车行业的快速发展以及国际交流的加速，越来越多的国际汽车模具企业开始加入这个行业竞争，目前国内的汽车模具企业大多在发展理念和企业实力上有所欠缺，因此即使我们面对如此好的机遇，但是也不能坐进观天，国内的模具企业一定要抓住这个千载难逢的好机会，精密五金模具制造，立足自身，面向全球，一定要在自身管理和研发上多下功夫，要敢于面对国际企业的竞争，并且要在发展上确立更远的目标，树立品牌意识，这样我们的国内企业方能走的更远！做的更强！
影响机械加工精度的四大因素
机械加工指的是针对五金行业的零配件加工，其加工设备包括车床、磨床、铣床和cnc加工等，兴国五金模具，加工范围主要是夹治具、五金冲压模具和精密塑胶模具类产品。其加工精度有以下几点：
1、被加工材料
机械加工的零件，其材料的化学成分、物理力学性能、加工工艺性能均有严格要求。例如，要求被加工材料质地均匀、性能稳定、无外部及内部微观缺陷，不能含有杂质;其物理力学性能，如拉伸强度、硬度、延伸率、弹性模量、热导率和膨胀系数等应达到一定数量级;材料在冶炼、铸造、辗轧、热处理等工艺过程中，应严格控制熔渣过滤、辗轧方向、温度等，使材质纯净、晶粒大小匀称、无方向性，能满足物理、化学、力学等性能要求。
2、加工工具
　加工工具主要是指刀具和磨具。用金刚石刀具超精密切削，值得研究的问题有:金刚石刀具的超精密刃磨，其刃口钝圆半径应达到2~4nm，同时应解决其检测方法，刃口钝圆半径与切削厚度关系密切，若切削的厚度欲达到10nm，则刃口钝圆半径应为2nm。磨具当前主要采用金刚石微粉砂轮超精密磨削，这种砂轮有磨料粒度、粘接剂、修整等问题，通常采用粒度为w20~w0.5的微粉金刚石，粘接剂采用树脂、铜、纤维铸铁等。
我国模具产业*现状
随着经济的发展，产品的出口量逐渐上涨，主要是电器产品，不但电动工具、手工具等传统的出口大类产品增幅很高，以前出口比重不大的厨电产品和卫浴产品的出口增速亦十分明显。
巨大的市场和中心地位引力将进一步吸引跨国公司制造中心向中国的转移。中国市场遭到世界行业的蚕食。提升我国整个产业的竞争力，需要从源头上加强国内资源保障，先从*做起，从基础做起，自己掌握了主动权，才能避免受制于人的局面长期持续。
一、调整和优化产业结构，推动产业升级中国行业为劳动密集型行业。在中国的出口产品中，劳动密集型产品仍然会在相当长的一段时间里占据主导地位，同时，也应该看到由于各种原因，劳动密集型出口产品的优势正在缓慢减弱。中国业要想有长远的发展，必须调整和优化产业结构，既要继续充分发挥传统产业的优势，又要大力发展知识、技术密集型产业和新兴产业，以推动产业的升级。只有这样，才能尽快缩短中国五金业与发达国家之间的差距。
二、培养和引进*人才，提升智力资本因素目前缺乏*人才已成为制约我国行业进一步发展的瓶颈，这势必会影响我国行业的国际竞争力。要解决这个问题，可以走内部开发和外部引进相结合的道路。
一方面，可加强对企业现有员工的短期培训，以改善现有的人力资源状况;另一方面，通过各种途径引进高素质行业人才，提升我国行业的智力资本因素。
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