河南发热剂-安阳振龙冶金材料公司-钢厂用发热剂
硅铁粉和增碳剂粉末混合后压制成球可以得到硅碳发热剂,它是在转炉及电炉冶炼前期加入的,这样可以更好的提供热量,加快成渣,提升冶炼工艺。硅碳发热剂充分保证了它的发热效果,而且所采用的原料也是由明显的不污染环境。如果您还希望更多的了解硅碳合金,可以多多关注我们的资讯哦!
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发热过程:不加氧化铁的al-naf--混合料在加热过程中有两个较强的放热反应,河南发热剂,分别发生在300℃~500℃及800℃~1150℃温度范围内。低温下(300℃~500℃)的放热反应,是由于在此温度范围内的分解作用,或是由于naf部分氧化引起的,而高温下(800℃~1150℃)的放热反应是由于al强烈氧化引起的。
在钢材冶炼中由于加入一些添加剂后会导致钢液的温度有所降低,若是不及时处理,则会降低钢液的反应速度,造成钢材冶炼的缓慢,为了解决这些现象的发生,硅碳球发热剂,在钢材冶炼中常采用硅碳发热剂进行处理,能有效的提升温度,同时降低硅铁加入量,效果良好,回收率较高。
硅质发热剂的发热量较高,钢厂用发热剂,生成的产物为酸性氧化硅,硅碳发热剂,为了减轻它对碱性转炉的侵蚀,必须加入足够的碱性氧化物,以提高炉渣碱度,这样造成渣量增加,消耗的热量增加,而削弱了硅质发热剂发热能力,同时造成金属损耗增加。铝质发热剂发热能力大,生成的产物为中性氧化铝,对转炉炉衬的影响不太大,但该发热剂价格高,增加炼钢生产成本。
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