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市面上的复材脱模剂，水性脱模剂加工，主要以溶剂型和水性为主。那么哪一种好用呢？水性脱模剂和油性脱模剂主要的区别原村料肯定不一样，使用方法也不一样。水性脱模剂使用时与水按一定比例调兑后，再喷涂。水性脱模剂使用简单安全、主要环保。油性脱模剂需要跟二lv甲wan、石油mi、120#油等溶剂调兑后使用，它相对水性脱模剂成本较高、存在安全隐患、且不环保。
不但大大降低了脱模力度，重要的是脱模剂在模具表面固化后稳定不转移，水性脱模剂厂商，不会渗入到产品里面，使得叶片质量更好。脱模剂赋予了两个相异、难以结合表面之间的稳定结合。
风力发电是我们这个时代的关键技术之一，它已经成为世界能源产业中不可或缺的部分。考虑到风电叶片原材料选用的局限性和越来越严苛的气候目标，水性脱模剂设备，未来这种可替代能源的重要性必定越来越高。
1.用合适的清洗水清洁模具，清除先前残留的脱模剂和其他污染物，然后用干净的布擦拭水。
2.使用前请摇晃桶。如果有沉淀，则不会影响摇动后的效果。
3.可以使用空气辅助喷涂设备，也可以用刷子和棉布擦拭。
4.在预处理的清洁模具上，水性脱模剂，用涂料擦拭模具一次。脱模剂完全覆盖在模具上以形成坚固的薄膜。
5.刚喷完后，也可以将脱模剂吹掉。在浓缩的液体释放剂蒸发后，可以将其涂在模具中或直接填充。
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