兴海国标无缝管生产基地

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4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。 4.3、钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。
7生产过程编辑 无缝管规格：6-1240×1-200mm 工艺流程 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装 制造工艺 热轧、冷拔、热扩 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合gb8162-87表内所规定的数值。 3.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。 3.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。
再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。经供需双方协议也可不切头。 4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照gb3639-83。 9包装
2.2、具体分析方法参照gb223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。 2.3、分析偏差参照gb222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。 5物理性能编辑 3.1、按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按gb/t700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.