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真空电弧炉简介
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真空冶金熔炼设备的一种。炉体为密闭容器，抽成真空或充 以惰性气体。由炉顶通入的电*和炉底水冷结晶器通电引弧后，产生电弧，借 电弧热量使金属或合金熔化，并在结晶器内凝固。电*由被熔炼的金属制成的 叫“自耗电*真空电弧炉”，如用不熔化的材料作电*的叫“非自耗电*真空电 弧炉”。产品中杂质少，气体含量低、铸锭组织好，具有优良的机械和物理性能。 适宜于熔炼高熔点金属、活性金属、特殊钢和金属。
电弧炉的特点
与炼钢电弧炉和埋弧炉等非真空电弧炉比较， 真空电弧炉的特点是：
①用直流电源供电(电*接负*、坩埚接正*)，电弧在真空中相对稳定，不易熄灭。
②电*和坩埚通常都用金属材料制成， 炉内没有耐火材料炉衬。
③熔炼中被熔炼金属能免受氧化和耐火材料的污染， 并得到良好的脱气和促进金属氧化物分解的精炼效果。
④由于在密闭容器中熔炼， 所以环境污染小，电弧炉公司，工作环境好。
⑤特别需要注意安全。真空电弧炉工作中，特别当熔炼钛、锆等活泼金属时，如冷却水进入坩埚，会引起炸裂。防范措施较多，主要有：电*与坩埚壁间的净空距离应大于电弧长度， 在坩埚外侧设置直流稳弧线圈，供电电缆作对称布置，电*自动调节器应足够灵敏等，dhl300立式电弧炉公司， 以防止电*与坩埚壁之间产生边弧把坩埚击穿;确保冷却水畅通;设置防护墙，操作人员在墙外观察操纵等。
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电弧炉发展介绍
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20世纪60~70年代主要是发展超高功率供电及相关技术，高功率电弧炉（hp）和超高功率电弧炉（uhp）是相对于一般的普通功率电弧炉（rp）而言的。它们主要是按每吨炉容量所配变压器容量的多少来区分，近年来有越来越高的趋势。这意味着单位时间内输人电弧炉的热能大幅度增加，使熔化时间显著缩短，从而提高生产能力，降低电*消耗，减少热损失，降低电能消耗，300b型电弧炉公司，结果是使产能再提高的同时，成本也大幅度下降。
与超高功率电弧炉相配套的高压长弧操作、水冷炉壁、水冷炉盖、泡沫渣技术、使用外热源助熔等已被广泛采用，钢包精炼及强化用氧也已被采用。20世纪80年代，lf及ebt技术的开发使电弧炉冶炼加炉外精炼的现代电弧炉炼钢流程基本成熟。值得注意的是，自此以后，人们关注的焦点已不再是用直流还是交流供电的方式，而是二次燃烧和烟气显热的利用，即废钢预热的问题。不同的废钢预热方式产生了不同类型的现代电弧炉，它们包括用料篮废钢预热的普通电弧炉、带托爪的烟道竖炉、双壳电弧炉等。
目前，电弧炉的设备和生产技术仍然在继续发展之中。
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