永鑫盛胶辊厂(图)-胶辊包胶-赣州胶辊

胶辊制造工艺之胶辊成型
胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，常用的方法有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前大多数国内企业主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。大中型制造企业基本上采用仿形挤出，用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时，在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状，有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。
目前，大中型胶辊生产企业的硫化方式依然采用硫化罐硫化。硫化的热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式，主流仍是蒸汽。对中空铁芯的胶辊由于金属芯不能接触水蒸汽，则宜采用间接蒸汽硫化，胶辊定做，时间上需要延长1~2倍。对不能用硫化罐硫化的特殊胶辊，有时采取热水硫化。
如果胶辊的质量偏心在制辊时没有消除，运行时自然就不平衡，这样就会产生跳动。为避免胶辊存在质量偏心问题，在制辊过程中可通过校静平衡或校动平衡等措施来保证胶辊不会有质量偏心问题。胶辊的偏心问题对企业的生产有着严重的影响，为尽量避免发生，聚氨酯胶辊，主要的还是要采取正规的制作工艺，胶辊包胶，提高产品质量。
由于胶辊的主要技术参数有许多，如：硬度、引张强度、引裂强度、*耗性、压缩性、反拔弹性、耐老化性、耐臭氧性、诱电率、耐热性等，偏心的问题容易忽视，故用户在选择时应引起重视。
胶辊与胶辊及印刷之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用0.15~0.20mm的塞尺（塞尺要润滑，以免损伤胶面）进行测试，胶辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造 成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象
注意事项
①搬运移动时，赣州胶辊，须抬、吊轴部，防止胶面磕、碰、划伤。
②新辊暂时不用，请不要把包装纸取下，包装纸能起防护作用。
③超标准期存放的胶辊，使用前应检查胶辊无问题方可上机使用。
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