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加增碳剂熔炼新工艺对比传统工艺 生铁中有许多粗大的过共晶石墨，增碳剂报价，这种粗大的石墨具有遗传性，熔炼温度低，粗大石墨不易被消除，增碳剂生产厂家，粗大的石墨从液态遗传到了固态铸铁组织中，一方面降低铸铁所能达到的强度，降低了材料的性能，另一方面使凝固过程中本来应该产生的石墨化析出的膨胀作用削弱，使铁液凝固过程中的收缩倾向*。
在冲天炉熔炼时，应尽量降低生铁炉料的用量，使用增碳剂来保证高碳当量，相对提高废钢用量。这样，在高温熔炼的条件下，可以渗碳方式获得活性好、石墨化作用更显著的碳。在铸件上反映出石墨的形态更好，从而有利于提高力学性能，减少收缩倾向，改善加工性能。
在使用增碳剂时，尽量把增碳剂放在熔炉的中下部，上面再加上其他的炉料，这样可以减少增碳剂外溢，同时也能提高增碳剂与铁液的接触面，从而提高增碳效率。
如果是比较大的炉子使用增碳剂时，要分多次加入，这样可以更好的提高石墨化增碳剂的溶解速度和提高吸收率。同时增碳剂放在炉底，也可以缓冲铁料加入时对炉底的冲击。这也可以保护炉衬的作用。
增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。所以在使用的时候我们应该正确的使用这样才能更好地减低成本。
在炼钢铸造过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳，因此增碳剂质量的好坏决定了铁液质量的好坏，增碳剂批发，也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之，减少铁液收缩，广州增碳剂，增碳剂起到举足轻重的作用。
因为片状排列的碳原子才能成为石墨形核心的核心，以便促进石墨化，而经过高温石墨化的增碳剂，碳原子从原来无序排列变成片状排列，同时高温石墨化处理时，硫分生成气体逸出而降低，所以石墨化增碳剂硫份一般很低。
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