民和强夯施工公司
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采用有限元软件ansys分析了尺寸、电压电极间距和表面粗糙度对镍粉水泥基传感器与其周围混凝土应力/应变协调性的影响,进而对该传感器的制作参数进行了优化,并对优化传感器埋入混凝土后其自身及周围混凝土的受力状态进行了分析.结果表明:镍粉水泥基传感器的合适尺寸为20mm×20mm×40mm,电压电极间距为5mm,并尽量使其表面粗糙;镍粉水泥基传感器埋入混凝土中的受力状态近似于单轴受力状态,其与周围混凝土的应力差别较大,应变基本协调,将其应用于混凝土结构健康监测时需对测试结果进行修正.
用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导注中,垂直对准桩中心,应注意的问题为避免或减小沉桩挤土效应和对邻近建筑物、地下管线等的影响,施工大面积密集桩群时,可采取下列铺助措施对质量控制:1)预钻孔沉桩,孔径约比桩径(或方桩对角线)小50~100mm,深度视桩距和土的密实度、渗透性而定,深度宜为桩长1/3~1/2,施工时应随钻随打;桩架宜具备钻孔锤击双重性能。2)设置袋装砂井或塑料排水板,以消除部分超孔隙水压力,减少挤土现象。袋装砂井直径一般为70~80mm,间距1~1.5m,深度10~12m;塑料排水板深度、间距与袋装砂井相同。3)设置隔离板桩或下连续墙。4)开挖地面防震沟可消除部分地面振动,可与其他措施结合使用,沟宽0.5~0.8m,深度按土质情况以边坡能自立为准。缓缓放下插入土中,待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上,同时应在桩的侧面或架上设置标尺。混凝土强度是否达到要求,产品质保书、合格证、检测报告是否符合要求和齐全。
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通过压汞试验,测试了普通模板与透水模板工艺成型混凝土的孔结构,用体积分形维数揭示了试样距表面不同深度处各自孔结构的特征.结果表明:试验获取的材料孔隙率p和相应孔径r的函数关系——lg(1-p)~lg(r/r)曲线均有拐点,显示试样存在大孔和微孔2个无标度区域,可获取不同的体积分形维数;透水模板试样微孔段体积分形维数提高显著、阈值孔径减小且孔结构改善效果由表层到内层逐渐减弱.
不合格产品不得用于工程。压桩机传感设备是否完好,桩机配重与设计承载力是否相适应。现场预应力管桩堆放整齐,布局合理。打桩顺序应根据邻近建筑物情况、地质条件、桩距大小、桩的密集程度、桩的规格及入土深度综合考虑,兼顾施工方便。桩部端焊接桩部端焊接很重要,要检查焊条质量,设备适用完好率。焊完后必须保证一定暂停时间,间歇时间超过3分钟为好。垂直度通常用两台经纬仪、夹角90度方向进行监测。须注意节桩桩尖导向必须垂直;地基表面有坚硬石块必须清除,使桩身达到垂直度要求。压桩过程压桩过程碰到硬土层,不能用力过猛,管桩抗弯能力不强往往容易折断。并做好记录,始可击桩,如桩头不平时,用麻袋或厚纸板垫平,亦可先环氧砂浆补抹平整。应停止作业。当风速超过七级应将桩机顺风向停置,并增加缆风绳。11.雷电天气无避雷装置的桩机,应停止作业。12.作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下,切断电源和电路开关,停机制动后方可离开。13.高处作业必须系好安全带,不得穿硬底易滑的鞋。
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1.汽车装运桩机时,不得超宽、超高、、超长装运。公路行驶必须遵守交通规则。
2.桩机装运时必须绑扎牢固,垫、楔可靠,导杆必须摆放平直,不得压、扭变形。
3.运输中不得急转弯,应低速行动,通过桥梁、涵洞、隧道时,不得超高、盲目强行。
4.夜间装运时,现场必须有足够的照明,并设专人监护。1.拆装班组的作业人员必须熟悉拆装工艺、规程,拆装前班组长应进行明确分工。
民和强夯施工公司通过对带(预制)裂缝混凝土试件进行明火升温试验,研究高温下裂缝对混凝土温度场的影响.依据传热理论分析建立带裂缝混凝土试件截面温度计算模型,然后用数学软件matlab进行数值计算并与试验结果进行对比.结果表明:高温下裂缝区域的主要传热方式为热传导;相对于无裂缝处,有裂缝处测点温度更高;总体上测点的温度随裂缝宽度的增大而增大,远离裂缝的测点温度受裂缝的影响较小;不同测点的计算与实测升温曲线总体变化趋势一致,依据传热理论分析建立的带裂缝混凝土试件截面温度计算模型较为可靠.