圆筒型脉冲仓顶除尘器

圆筒型脉冲仓顶除尘器适用于建材、冶金、电力、化工、机械制造等行业的胶带输送机、螺旋输送机、拉链输送机、空气输送斜槽、板式输送机、提升机等输送设备卸料点和库顶、库底、破碎、包装等扬尘点。一般只适用于室内，仓顶脉冲除尘器如需要在室外使用请特别说明。 除尘器采用压缩空气脉冲清灰。进气口的气源压力为0.5-0.7mpa之间。滤袋材质为涤纶针刺毡。允许处理的废气时，外壳应敷设保温层。 本系列袋收尘器如用于库顶，选用不带灰斗型时，为了检修和换袋安全起见，在本收尘器底部法兰处应配一个用40×6的扁钢制成的80×80空格，高度为20mm的隔栅保护装置。 除尘器规格和技术性能 本系列袋收尘器处理风量为：3000m3/h、4000 m3/h、5000 m3/h、6000 m3/h，六种规格。通常采用集中清灰间隔方式。如六排袋子为例：清灰周期为0-120min（可调），通常设定30min，迈冲宽度0.06-0.15s(可调),通常设定0.1s，每排袋子之间的间隔为5s。 除尘器上述清灰动作由清灰程序控制器进行控制。清灰控制器有定时式和定压式两种。定时式是根据仓顶脉冲除尘器收尘器阻力变化情况，予置一个清灰周期时间，仓顶脉冲除尘器收尘器按固定预置时间进行清灰，这种控制器结构简单、调试、维修方便、价格便宜。本系列仓顶脉冲除尘器袋收尘器即采用这种形式清灰程序控制。 除尘器特点： 　1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋芯及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤芯的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤芯上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤芯内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。 除尘器工作原理通过引风机工作在滤芯内外产生压差,让颗粒状粉尘党羽滤芯外侧,由风机引出洁净空气,含粉尘气体由一个或两个入气口提供,滤芯除尘使用脉冲反吹式吹系统,由于脉冲控制仪及电磁阀的作用。对滤芯进行间歇喷吹,以不断清除滤芯表面附着的粉尘。