陶瓷复合管材质-亨通陶瓷复合管(图)

陶瓷复合管材质的优点。在矿山、洗煤厂、选矿厂、电厂等的物料输送中，颗粒料对管道的磨损非常厉害，使得普通*钢管在很短的时间内就被击穿，陶瓷复合管材质的研制成功，有效解决了管道易磨损的难题，陶瓷复合管材质由内到外分别有刚玉陶瓷层、过渡层、钢管三部分组成，刚玉陶瓷层是在2000多度的高温下通过过渡层和钢管烧制为一体，充分发挥了陶瓷复合管材质强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高*、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、*性差以及陶瓷韧性差的特点。
因此，陶瓷复合管材质具有良好的*、耐热、耐蚀及*机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的*、耐蚀管道。 *陶瓷管直管正常使用年限为8-10年，弯头、三通使用年限为5年以上.
1. 铸石
以前每个厂的陶瓷复合管材质大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨*开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。
2. 铸钢
铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），陶瓷复合管材质，*性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的陶瓷复合管材质有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。
3. 粘贴陶瓷片
微观缝隙多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后修补困难。
（1）矿山：
矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。
（2）煤炭：
选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既*又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。
陶瓷复合管材质的定义和特点以及用途
陶瓷复合管材质主要分为*陶瓷管、铸石*管、铸钢*管和粘贴*管。陶瓷复合管材质广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削颗粒物料和腐蚀介质。
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