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o型圈的损坏对液压设备的影响？
o型圈是密封圈的一种，对于液压机实现良好的密封效果具有重要的意义，热模锻压力机维修，在生产实践中选用合适的o型圈至关重要。液压机o型圈一旦发生损坏，将很难诊断，甚至会造成液压机设备出现诸如冲击、爬行等故障。该类现象尤以“o”形密封圈见多。
液压系统中密封圈的重要性：液压系统如果密封不良，可能出现不允许的外泄漏，外漏的油液将会污染环境.可能使空气进人油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性〔爬行)，泄漏严重时，系统容积效率过低，甚至工作压力值达不到要求;若密封过度.虽可防止泄漏，但会造成密封部分的剧烈磨损，压力机维修，缩短密封圈的使用寿命.压元件内的运动摩擦力，降低系统的机械效率。因此，在液压系统的设计中应合理地选用和设计密封圈。
o型圈在液压机中是易损部件，工作介质的压力是引起o形密封圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使o形密封圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。
液压压力机油缸部件常见故障如何解决？
　液压压力机油缸常见故障之推力不足或工作速度下降
原因分析：缸体和活塞的配合间隙过大，或密封件损坏，压力机维修图片，造成内*；缸体和活塞的配合间隙小，密封过紧，运动阻力大；运动零件制造存在误差和装配不良，引起不同心或单面距离抹茶；活塞杆弯曲，引起剧烈摩擦；
排除方法：修理或更换不合乎精度要求的零件，重新装配或更换密封件；增加配合间隙，调整密封元件的压紧程度；修理误差较大的零件重新装配；清洗液压系统并更换液压油；分析温度升高的原因，改进密封结构并避免温度升高。
液压四柱压力机超重加工时的处理方法
液压四柱压力机是时下比较热用的设备，但是，正常加工工件的时候难免会超过所用压力机的吨位，造成超载运行的现象，这在液压四柱压力机设计之初，压力机生产厂家就已经预想到的事情，所以在设计液压四柱压力机之初，为了将这个问题的伤害程度降到，压力机维修价格，液压压力机厂家都会设置有液压过载保护系统。
液压四柱压力机的液压过载保护系统经过了很多代的更换，机械液压机中老式的过载保护装置，如压塌块式，由于不能准确地发讯和有效地保护机床，并且更换非常麻烦，因而逐渐被淘汰。取而代之的是卸荷迅速、恢复也较快的液压过载保护系统。
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