彩铝生产线环保设备-凯宏生产线升级-彩铝生产线环保设备改良

彩涂生产线主要特点
彩涂生产线主要特点
机组设置2台精涂机，可实现在线快速更换面漆颜色
机组工艺段设置焚烧炉，溶剂处理量为300kg/h，彩铝生产线环保设备改良，完全满足节能和环保的要求
机组全线共设置了8套cpc和1套epc纠偏系统，确保有效控制带钢的运行轨迹、提高机组的可靠性和作业率。关键的电控设备和仪表采用西门子系列产品。
通过配置少量的专门设备(如层压机和压花机等)，即可生产出家电板，同时预留了将来增加贴膜工艺的方案。预留在线拉伸弯曲矫直机位置，或增加预清洗段，可适应板形较差的基板。
彩铝生产线环保设备的浮色问题
彩涂板作为一种集轻质、美观和防腐性能于一体的可直接加工的新型原材料，被广泛应用于建筑、造船、车辆制造、家具等许多行业。作为一种被广泛使用的材料，彩涂板在使用中也经常会存在许多的问题，给厂家的生产和使用造成许多不必要的麻烦。下面，淄博鲁昊冶金机械有限公司就为大家讲解一下彩涂板浮色问题产生的原因和具体解决方法，供大家参考。
彩涂板浮色指的是油漆本身所带有的颜料，由于长时间未搅拌浮在油漆表面。形成这种现象的原因很简单，是由于料盘内油漆流动不充分，彩铝生产线环保设备生产，造成油漆内密度较小的颜色浮出表面，于是就出现了所谓的彩涂板浮色问题。
一般彩涂板的浮色呈斑点状或色差条，靠近上料口处，但是它的膜厚无明显变化。
彩涂板浮色问题的具体解决方法也很简单，彩铝生产线环保设备，只需我们不定期搅拌料盘，添加挡板，*打漆速度，使料盘内油漆尽快回流王兆升，改变上料口或溢流口位置，改变溢流方式。
生产线主要技术特点
3.1布置紧凑的生产线
凯宏机电彩涂生产线呈c型布置，即入口上料与出口卸卷布置在一同侧，彩铝生产线环保设备改造，这样布置缩短了整个生产线长度，减少了占地面积。原料与成品集中在一个库房内便于集中铁路运输，是一条的生产线
3.2的预处理段
3.2.1表调工艺
预处理段在碱性清洗剂清洗、刷洗、*洗的基础上增加了酸性表调工艺，可以清洗掉钢板表面残余的油脂、铁粉等杂物，表调液中的镍、钛离子与基板锌层通过化学键相结合，之后再通过化学健与铬化处理层相结合，这两个结合层非常紧密，大大提高了彩涂产品终的附着性，通过实验室的小样实验表明普通镀锌板通过表调工艺处理t弯性能可提高1-2t，对于提高产品质量，效果非常明显。
3.22立式化涂机
基板的铬化处理采用立式辊涂工艺，这种工艺可以大大提高处理膜的均匀性，并且可以准确的控制涂敷量，达到好的涂层性能。还可以大大减少*处理液的泄漏与排放
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