伟工科技覆膜砂铸造(图)-不锈钢叶轮铸件-常州铸件

铸件?堆焊焊接工艺及焊接过程
铸件堆焊焊接工艺及焊接过程
，焊前准备：堆焊工件表面不得有气孔、夹渣、包砂、裂纹等缺陷，如有上述缺陷须经补焊清除后再粗车方可堆焊。如果堆焊表面有油和水分，可用气焊焊炬进行烘烤，并用钢丝刷清除。本浇注合格后的水套堆焊表面需经加工后，再对待堆焊表面进行堆焊。
第二，焊前预热：利用自制加热炉进行整体加热（见图1）。加热炉由加热炉壳体（箱式焊接体）、远红外线加热片（6kw/组；共2组，即12kw）、加热炉电源（选择500a交流弧焊机电源）组成。
将带堆焊的铸铜块放置于小加热炉内，常州铸件，调整好位置，然后覆盖加热炉炉盖，打开电源开关进行送电加热。750～800℃加热1h后，打开加热炉盖利用测温枪进行温度检测，当温度加热至表750～800℃温度后，保持加热状态，准备施焊。
第三，焊接设备：由于水套表面堆焊前需预热到750～800℃再进行堆焊，不锈钢叶轮铸件，焊接环境十分恶劣，因此我们采用自动式机器人进行mig焊接， 利用自动切割机器人，将机器人的手臂前端夹持的割炬更换为mig焊枪装置，调整位置并固定好，利用耐热石棉布缠绕包缚好机器人的手臂和焊枪，成为自动mig焊接机器人。
铸件中的油砂芯
铸件中的油砂芯
用干性油或半干性油作粘结剂的芯砂所制作的型芯，应用较广。油类的粘度低，混好的芯砂流动性好，蝶阀铸件，制芯时很易紧实。但刚制成的型芯强度很低，一般都要用仿形的托芯板承接，然后在200～300℃的烘炉内烘数小时，借空气将油氧化而使其硬化。这种造芯方法的缺点是：型芯在脱模、搬运及烘烤过程中容易变形，导致铸件尺寸精度降低;烘烤时间长，耗能多。
树脂砂芯
铸造生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供*铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。
铸造厂生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、*气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来更为严重，需要采取措施进行控制。
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