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磷化滚镀生产线：行车的行走轮采用钢芯.聚脂橡胶复合结构，停车定位采用进口磁感应接近开关，运行采用进口变频器控制及进口品牌带刹车电机，运行平稳，全自动挂镀生产线报价，停车准确。耐酸碱泵，耐酸碱立式泵，自吸泵
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生产线的设计合理，结构紧凑，占地面积小，并可使工作环境大为改善。
行车路轨可分高轨和低轨两种，高轨支架具有吊车水平运行速度快，占用生产场地面积少的特点，但造价相对较高;低轨支架具有现场安装时间短，清洁轨道方便，造价相对较低的特点，但吊车运行速度不宜过快。
采用plc编程控制，可根据要求编设不同的工艺程序，通过人机界面实现各类参数的设定，并可进行实时安全监控及数显记录。本产品广泛应用于五金、塑胶及线路板行业较大工件的批量生产，具有应用范围广，运行稳定，工艺适用性强等特点。对于工艺的频繁变化适应性强，能满足各种镀种的功能性和装饰性要求。而根据客户不同的电镀工艺，生产周期及不同工件的产量大小和各种实际情况选择低轨式，中轨或高轨式龙门直线生产线。
镀锌滚镀生产线产品的缺点
镀锌滚镀生产线产品也存在一些劣势。它的缺点主要跟它的工艺特点相关。
一方面它的原材料要用退火板，连续退火或是罩式退火，退火、涂油之后重新电镀，这样的话对基板的质量要求较好，质量不足可能引发一些列的表面质量问题；
第二方面由于经过了退火之后再重新电镀，生产流程比热镀要长，对成本控制有影响。另外一方面，电镀锌做厚锌层的汽车板对产能的影响较大，电镀槽数量要增加，装备投入较大，电能消耗较大，整体在能耗及成本控制方面处于劣势。
热镀锌加工厂 个过程之间的区别是:热浸镀锌后工件脱脂、酸洗、浸出，干燥到液态锌融化在一定的时间内，自由地问。　冷镀锌，也叫电镀锌，是使用电解设备脱脂后的工件，酸洗的成分锌盐溶液中，全自动挂镀生产线定制，并连接阴*电解装置，整个工件放在积*的锌板连接到电解设备，电源连接使用当前从正到负方向运动，沉积一层锌在工件上。看起来更光滑，明亮，镀锌钝化技术使用电镀的颜色淡黄绿色为主色，丰富多彩。采用白色钝化镀锌涂层技术是蓝色白色或白色和绿色，白色钝化涂层的过程和在一定角度下的太阳更丰富多彩。角的复杂工件边缘部分容易产生“凝结器和悲观，锌层厚。在阴影处很容易形成当前的角落和产生更少的当前的灰色地带，锌层更薄。没有锌瘤，凝聚的组成部分等现象。
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