彩涂生产线升级厂家-湖北彩涂生产线升级-凯宏生产线升级

彩涂生产线升级
板材从入口储料机组经过2#张紧机进入清洗段清洗段有5个喷淋槽子和1台辊刷机，第壹个槽子为预脱脂槽，用热的碱性清洗液喷洗带材两面，中间增加一台辊刷机，对钢板上下表面进行刷洗，将带材表面的主要杂物清洗干净;第二个槽子为脱脂槽，用浓度更高的热碱性清洗液喷洗带材两面，进一步去处钢板表面的油物;第三个槽子为水洗槽，用热水冲洗带材，保证脱脂剂等表面残留液体清洗干净。第四个槽子又为热水冲洗槽，冲洗掉残留在带材上的碱溶液等，并进一步清除钢板表面的杂物，后一个槽子采用纯水清洗钢板表面，去处表面各种化学溶液等。在一至五各槽中都有一台卧式喷射泵，每槽装有一定数量的喷嘴。每槽的出口处和脱脂槽的入口处都装有一对挤干辊，用于挤掉板材表面的溶液，防止带入下一槽，造成窜液，挤干辊由气缸调节挤压力
彩涂板产生过程中产生的划伤
彩涂板产生过程中产生的划伤
a、入、出口导导板表面有*板划伤，缺陷部位位于钢板背面，造成问题的主要原因为导板表面有*。
具体解决方法：定期检查导板磨损情况，进行*、调整；及时将松动的导板螺钉进行加固，及时清除导板表面*。
b、喷淋管划伤，湖北彩涂生产线升级，缺陷部位位于钢板背面，造成问题的主要原因为张力过小，带钢下表面与喷嘴接触。
具体解决方法：适当增加清洗段带钢张力。
c、挤干辊划伤，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为辊子表面有*或挤干辊轴承卡阻。
具体解决方法：清除辊子表面*，调 整挤干辊或轴承。
d、ｓ辊划伤，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为辊子表面有*，炉体内张力与出口的活套张力相差太大，造成ｓ辊打滑。
具体解决方法：清除辊子表面*，调整出口的活套与炉内的张力控制。
e、固化炉划伤，彩涂生产线升级厂家，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为固化炉内张力控制不 当，张力过小钢板下垂划伤背面，张力过大生产薄料时炉口划伤带钢正面。
具体解决方法：调整张力控制，彩涂生产线升级*，控制带钢的悬垂度位置。
本生产线集电控、机械、化学、电化学于一体，配以气压、液压、制冷、环保等附属设施。全线运行中卷板对中同步平行等速。有*严的时间限制。必须按工艺段偏好程序，按*电控室指令进行操作，不得任意更改乱动。每批产品均应具有:标号、颜色、温度、厚度、速度等质量要求，编成工艺卡，彩涂生产线升级哪家好，各班、各工段必须根据卡上的技术数据按指令严格操作，一丝不苟
本生产线有四大工序段:引入段(开卷段);预处理段(电镀段含前后处理);涂装段(含固化冷却);引出段(收卷段，含包装)
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