化工腐蚀泵加工-特工泵阀

ih单级单吸化工离心泵运行可靠
化工泵的运行可靠包括两个含义：一是长周期运行不出故障；二是运行中各种参数平稳。运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障，不仅会造成经常停产，影响产量和经济效益，而且有时还可能造成化工系统的事故。三昌耐腐蚀化工泵转速的波动，会引起流量及泵出口压力的波动，使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响，物料不能平衡，不仅造成浪费，甚至造成产品质量下降或使产品报废。
无泄漏或少泄漏
化工泵输送的介质多数为、、*、*的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高质量检修。
能输送临界状态的液体
临界状态的液体，当温度升高或压力降低时，往往会汽化。化工泵有时输送临界状态的液体，一旦液体在泵内汽化，则易于产生气蚀*，这就要求泵具有较高的*气蚀性能。同时，液体的汽化，可能引起泵内动静部分的摩擦胶合，这就要求有关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而*，这类化工泵必须有将泵内发生的气体充分排除的结构。
输送临界状态液体的泵，其轴封材料可采用自润滑性能较好的材料，如聚*、石墨等。对于轴封结构，除填料密封外，还可采用双端面机械密封或迷宫密封等。采用双端面机械密封时，两端面之间的空腔内，充以外来的密封液体；采用迷宫密封时，可从外界引入具有一定压力的密封气体。密封液体或密封气体漏入泵内时，对泵送介质应该是无妨的，如果漏入大气也无害。如输送临界状态的液氦时，双端面机械密封的空腔内可用作密封液体；输送易汽化的液态烃时，迷宫密封中可引入氮气。
ih单级单吸离心泵使用机械密封注意事项
本型号泵采用机械密封制造， 在使用时还应注意以下几点事项：
1、对新安装的管路系统和储液罐，要认真冲洗干净，严防固体杂质进入密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗，停车后重新启动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
3、拆卸密封应仔细，不允许用手锤、铁器等敲击，以免*静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。
5、安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新*或更换。
6、应严格检查动静的相对磨擦密封面不允许有任何细微的划痕，碰伤等缺陷。
7、装配中要注意消除偏差，坚固螺钉时，要均匀把紧，避免发生偏斜，使密封失效。
8、正确调整弹簧的压缩量，使其不致太紧或太松。太紧，密封端面易磨损而失效，且功率消耗大；太松，则密封不起作用，泄漏量过大。所以泵安装好后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧有了一定的压缩量，而又能轻快、灵活的转动，没有咬紧的感觉，如感觉较紧，则应适当调松一些。
9、对装有循环水的机械密封，起动前应将冷却液充满密封腔内。停车时，先停泵，后关密封冷却液。
如环境温度低于液体凝固点时，停车后要放净泵内液体，以防冻裂。
长时间停止使用时，还要用清水将密封室等冲洗干净。将泵拆下清洗重新装好，并将泵的进出口封好。
ih不锈钢流程泵试运行
㈠
泵安装高度高于液面时，启动前应灌液或抽真空，使泵内排净空气充满液体，如果液面高于泵时，应打开进口阀门，使泵内充满液体。
㈡
待泵的进口管皆充满液体后，关闭进口真空表、出口压力表以及出口管路阀门，然后启动电机，再少量打开出口管路阀门，听到液体流动的声音后，再打开进出口压力表和真空表，后缓缓打开出口阀门，将流量调到需要的位置。
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调节冷却水出口开关，使冷却水压力符合要求（0.2mpa以上），并使冷却水的流量达到能带走密封热量的流速，让密封工作在60℃以下。
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检查其它运行状况
其它应检查的项目有电机温度、振动、杂音、密封泄漏量、轴承温度等，一般来说只要前面的工作做好，这些项目应该是正常的，如有异常可对照本说明书的“故障原因及清除办法”进行排除。

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