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粒状炭黑的性质
粒状炭黑的性质为控制粒状炭黑的质量，对粒状炭黑制定了一系列检验方法。主要控制粒状炭黑的倾注密度、粒子尺寸分布、堆积密度、单个粒子*碎强度和细粉含量等指标。① 倾注密度是粒状炭黑的主要指标。美国astmd 1765列出了所有橡胶用炭黑的典型倾注密度值，可以利用各种炭黑的倾注密度值在运输、装卸以及配料中进行质量和体积之间换算。② 粒子尺寸大小分布。为便于粒状炭黑的散装运输和分散，对粒状炭黑的粒子大小和分布也有一定要求。iso8511规定了测定方法。主要通过不同分样筛进行测定。③ 粒子堆积强度和单个粒子*碎强度，是反映炭黑粒子对压碎的阻力，也就是粒子的坚实程度的指标。造粒即要求粒子要有一定的强度，在贮运堆放中不易*碎，990炭黑售价，而又不能太硬，以便于混炼和分散。astm d 1937标准方法是测定刚好使炭黑密集成块时的力。
高色素炭黑如何应用
高色素炭黑如何应用
高色素碳黑按照生产方法的不同，又可以细分为hcc（高色素接触法碳黑），hcf（高色素炉法碳黑）。就目前来讲，槽法生产技术由于生态和经济原因，许多年前多数的国家就停止了这种方法的使用，只有数的工厂在使用，这也是导致其价格高居不下的原因之一。所以，现在市场上的成品以炉法生产的产品较多。其原始粒径较小，990炭黑价格，范围多在9~17nm之间，具有很高的黑度，较强的着色力，同时拥有较高的比表面积，较低的结构。由于高色素碳黑的原生粒子较细，其聚集体之间的接触点也就越多，使得它们相互间具有很强的内聚力，造成其在分散时需要更大的力，选用的分散剂要求也较高，得以将碳黑均匀地分散开，终达黑度和着色。
在实际生产当中，山东990炭黑，色素碳黑的分散是色漆所用的颜料中*困难的，这是因为颗粒具有强大的聚合性、高吸油量造成的。在色漆中有形成不稳定悬浮质点的倾向，起初分散好的色浆或色漆成品在贮存过程中，又会重新恢复聚合，使颗粒凝聚，出现返粗变稠的病态。如经过改善分散性和氧化处理后，会使比表面积*，多孔而含挥发物(一般其挥发物*到10%以上)，未经氧化处理的，其挥发物含量仅为5%左右。这样由于表面挥发物的增加，而使亲水性变大，分散性也有一定改善。颜料在应用过程中都要分散到符合光学性能的微粒子状态，色素碳黑是所有颜料中难分散的一种颜料，所以分散的好坏会直接影响到黑度、色相和遮盖能力，直接影响到用户的使用效果。
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