气流粉碎机中闭路式和开路式区别在哪里

在普通粉碎设备中,连续系统分为开路与闭路系统。开路的意思是不断投料又不断排出成品的系统;闭路的意思是将连续式粉碎机粉碎的碎制料送入分级设备,使粒径大于要求的粗粒重新返回粉碎机,与新加入的被碎料混合一道进行粉碎操作的方法。然而在微气流粉碎机中,系统也分为开路与闭路,但与普通粉碎设备不同的是,它不是以粉碎物料为主体,而是以粉碎介质为主体的方式区分。微气流粉碎机的开路系统通常是指以空气为介质进行粉碎,粉碎后过滤而排出。开路系统也就是气流粉碎机使用的常用方式。微气流粉碎机的闭路系统是指以惰性气体(氮气、氩气、二氧化碳等)为介质。该系统从进料、粉碎、分级、输送、分离及包装全过程中物料均在惰性气体保护下。在经除尘过滤后,惰性气体再返回到系统,循环使用。其主要作用是防止物料氧化、防爆、防止污染等。微气流粉碎机以惰性气体为介质的闭路系统,在防爆应用中有*特优势,具体表现在全封闭微正压系统中,通过氧分析仪在线检测和自动补氧装置,控制氧含量在安全标准之内,粉尘与惰性气体混合物中的氧含量会减少至火焰不能传播的数值;氧含量降低同时会增大粉尘云的着火温度、点燃能量和爆炸下限,以使粉尘云的着火温度、点燃能力下降。当氧的体积分数抵于某一限值时,无论粉尘浓度多大,粉尘云均不能发生爆炸,此值称为该种粉尘的限氧含量。在实际应用中,往往对限氧含量取一定的安全系数,得到较大允许氧含量。惰化介质有氮气、氦气、氩气、二氧化碳等。其中,氮气是常用的惰化介质 ,一般情况下,静电火花在氮气里就失去了点燃能力,但有些金属粉粒在氮气中也能燃烧,如必须用氩气或氦气进行保护
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