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国内从20世纪70年开始引进国外离心压缩机*技术,经过消化吸收和,提高了产品档次。只要保证质量和交货期,利用价格优势,在国际上是有竞争力的。特别是中国加入wto后,增加风机出口是完全可能的。从历史情况分析,高温排烟轴流风机,主要出口品种是中小型通风 机以及风机配件。国内生产这类风机的企业,主要差距是表面质量达不到出口要求,若提高外观质量,又具有价格优势,在国外市场的前景是广阔的。从1991 年~2000年风机出口情况看,中小型通风机出口不够稳定,没有明显增长趋势。但随着技术不断进步,预计这类风机出口量会不断增加,预测在 2000年基础上会以5%左右的年均速度递增
分析轴流风机轴承温度的异常与哪些原因有关?
1.确保轴颈和轴流式风扇轴承有适当的间隙。轴承间隙直接影响风机的使用效果,轴和轴颈过小,进入轴承的油量减少,小型轴流风机,摩擦力*,产生的热量无法消除,十堰轴流风机,导致轴承温度升高,甚至发生轴持事故。如果轴承间隙过大,虽然可以降低润滑油循环阻力,但通过增加轴颈上部的油量,可以消除轴颈与风扇轴承之间摩擦产生的热量,降低风扇轴承的温度,但会引起风机轴承的振动,一般控制在2.5≤100中,效果较好。
2.严格控制轴流风机轴承的合金材料。如果不符合材料标准,风扇轴承容易疲劳磨损、剥落、麻坑、间隙*会引起温升。一般来说,它可以通过倾听声音和测量振动来判断。
3.轴承与轴颈之间应有合适的接触角和接触点。轴承依靠高速转轴驱动润滑油使轴颈和风扇轴承形成压力油膜润滑。轴流风机轴承与轴颈的接触点和接触角直接决定轴承的温度。当一般接触角在55°~60°范围内调整,在接触范围内刮除2≤4接触点/cm3时,摩擦力较小,温度低,效果好。
干燥风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。
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