下吸式气化炉推荐

生物质气化炉设备特点1.结构合理，采用固定床下吸式，可燃气体通过高温氧化区，焦油含量少，产气稳定。2.原料来源广泛，农业废弃物，木材废物均可适用。3.不需要外来助燃物，依靠自身热量连续稳定热解气化。4.炉体防护好，炉体采用水循环降温，炉温稳定可连续24小时运行工作。5.安全性高，敞口自然进气防爆然，采用应急气动控制系统，24小时在线监测。6.自动化程度高：液压自动翻版炉排，全自动上料布料系统，螺旋自动出渣系统。7.环保优势明显，灰分低于1-1.5%，微量， 排放，烟气低于30mg/m3。8.气化炉气化，可达80%以上。9.生物质气应用广泛。10.设备故障率低，可减少二次投入。11.设计科学、结构紧凑、方便安装，对场地要求低。12.气化过程产生副产品炭、焦油、木醋液，大幅增加收入。13.生物质气化系统综合应用比其他可再生能源投资更小，回报更快
流化床气化炉，能量转换，操作简单，运行。同时生物质燃气热值也大为提高，其低温发热量可达到5.0～6.3mj/nm3（1200~1500kcal/nm3）。
除在流化床内设置焦油裂解装置外，我公司开发了设置在炉外的除尘，除焦油设备。电捕焦油器采用高压直流电场将焦油液滴进行收集。在传统电捕焦的技术基础上，下吸式气化炉，针对生物质燃气特点，开发出适应于生物质燃气的小型电捕焦油器。利用燃气内燃机尾气余热，通过吸收式制冷设备降低燃气温度，使得小分子焦油凝结下来，大大降低燃气焦油含量。这些装置可使燃气中焦油含量降低到20mg/nm3以下，满足内燃机要求。
气化炉配有完善的运行监控仪表满足内燃机对气体品质的要求。流化床的规格已经系列化，可满足400～2000kw发电机组的供气需求。其规格详见附表一。如用户有特殊需求，可另行设计制造供货。
对于燃气需要*碎、干燥设备的用户，亦可配套提供相应成套设备，并可视用户具体情况，优选匹配气化及净化系统设备所需的转机及附属设施，确保用户安全经济运行。
20世纪70年代，gahly等首ci提出了将气化技术用于生物质这种含能密度低的燃料。生物质气化是生物质转化过程xin的技术之一。生物质原料通常含有70℃～90℃挥发分，这就意味着生物质受热后，在相对较低的温度下就有相当量的固态燃料转化为挥发分物质析出。由于生物质这种的性质，气化技术非常适用于生物质原料的转化。不同于完全氧化的燃烧反应，气化通过两个连续反应过程将生物质中的碳的内在能量转化为可燃烧气体，生成的高品位的燃料气既可以供生产、生活直接燃用，也可以通过内燃机或燃气轮机发电，进行热电联产联供，从而实现生物质的清洁利用。生物质气化的一个重要特征是反应温度低至600～650℃，因此可以消除在生物质燃料燃烧过程中发生灰的结渣、团聚等运行难题。
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